济南联恒*二代束能镜面加工设备控制系统

山东联恒机械有限公司产品:高能束**机床、车磨复合刀架、金属表面加工,金属镜面加工,振动车削,振动钻铣,内外圆磨床,镜面抛光机;改善传统工艺、大大提*益、以车代磨，车磨一体，效率快、效果好、价格低、操作简单、维修方便、配件*、性能优越、*。
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一、束能内外圆磨床,30S镜面抛光,4.2X2镜面加工设备简介：
将零件在机床上先用刀具加工基本尺寸后，用束能刀具再加工一遍，零件表面的粗糙度可提高3级以上（粗糙度Ra达0.1以下），零件疲劳寿命提高几十倍、**性提高50%以上、耐腐蚀性提高50%、显微硬度提高20％以上。 代替传统磨削加工、镜面滚压、砂带抛光等传统加工方式……
二、束能内外圆磨床,30S镜面抛光,4.2X2镜面加工设备应用范围：
金属零件的外圆、内孔、曲面、球面、R弧、锥面等各种规则及不规则面的镜面加工；
结合卧车、立车、球面车床、铣床、刨床、磨床、钻床及加工中心等各种机床使用；
对不同金属材质：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及各种有色金属材料材质使用；
使用方便、车磨一体、以车代磨、改善工艺、大大提高生产效率等；
三、束能内外圆磨床,30S镜面抛光,4.2X2镜面加工设备特点：
1、豪华机箱配置大方得体，采用10.4寸高分辨率、特率高波的屏大真彩液晶显示，金属加工参数、工作频率、工作电流、工作电压、工作振幅等加工参数、波形等实时加工信息一目了然；
2、设备主要为国内外*技术设计，应用于航空航空、**造船、科研院所及国内空头企业对加工技术要求相对比较苛刻，金属改性加工要求高的客户群体设计；
3、设备对所有能加工材质改性加工和粗糙度提高有大的成效，特别适合黑色及有色金属的加工，对钛合金等稀有金属进行加工有较高较好的效果，解决了传统工艺无法完成材质（硬、黏、脆）的特种加工。
4、采用*微处理器DDS扫描控制系统，实现电流、电压、频率等性能一键式自动搜索、自动匹配等全自动化操作，面板简练，操作便利，动态控制并显示控制器与刀具频率的匹配度；
5、刀具总成**部件能量转化器根据客户要求选配（1、德国HER，2、日本必能信，3、瑞士TELSONLC）和CPU控制系统采用进口等**部件为进口部件，输出稳定、性能性强、转化率高，比较适合长时间不停机工作；
6、设备采用模块化设计：控制模块、数显模块、供电模块、油源模块等彼此独立，用**级航空插头连接，增强了设备的性能，让功能较强大系统较加稳定。
7、金属表面加工设备操作系统采用复合按键取代原有的单键，实现一键式自动搜索、匹配、正常工作等；各功能指示灯明确易辨；电流、电压、频率实时显示在集成到屏幕上，**操作方便性、准确性； 可以任意搭配外圆、内孔、R弧、球面、曲面、槽底等任意一把刀具总成，做到了一台电气控制系统带动各种刀具工作满足不同工作需求；
8、由于内部**的*特设计，束能转化率较高、束流实现加工的能力较强，所以该型号设备加工效率是普通型号设备效率的1倍左右，**提高一倍、效果高一个等级；
9、束能功率强大：1800W的能量转化、960W输出功率值、≤99%能量转换比，这些数值联恒公司足以开启金属能力加工新时代！
四、 束能内外圆磨床,30S镜面抛光,4.2X2镜面加工设备技术参数：

输入电压
220V
输出频率
0-100000Hz
整机功率
0-5000W
输出功率
0-5000W
机电转换效率
99%
恒流精度
<1.5%
纹波
<0.5V
源效应
<1.5%
负载效应
<3%
加工前表面粗糙度要求
≤Ra6.3
工件的表面硬度要求
≤HRC65
加工的较大线速度
125m/min
加工的纵向走刀量
0.2-2mm/r

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    **技术带来行业发展，振动时效应力*设备从原来的“数码管显示”到“液晶屏幕显示”再到“智能系列”产品的诞生，残余应力*效果、效率、操作简便性大幅度提高；特别是联恒公司开发的LH-10和LH-20B超声冲击设备是目前焊接残余应力*较**的行业武器；联恒公司应力检测系列是国内残余应力检测领域，解决方案较完善、较准确的*科研产品，**为航空航天、科研院所、**造船、轨道交通缔造的**应力*和检测产品；
　 ?联恒公司为客户提供*的复合机床及机床改造方案，，一次装夹即在机床上实现**精密加工， 实现以车代磨、车磨一体、以钻代铰、以铣代磨等功能，高精密加工金属表面粗造度Ra可达<0.05μm，设备产生稳定的高频往复振动可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低，一次加工表面粗糙度达Ra0.001～0.8um,实现**镜面加工, 金属镜面加工时代开启；
? ?联恒公司倡导改善工艺、减少成本、提高产能、增强产品竞争优势，以科技为动力，不断开发**求发展，建立健全了严格的技术管理和质量**体系；愿济南联恒机械有限公司与您携手合作，共同发展，营造我们美好的明天！