HIWIN直线导轨EG系列-低组装式滚珠线性滑轨

EG系列-低组装式滚珠线性滑轨
	特征：
	EG系列使用四列钢珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到**的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。 
	应用：自动化装置 、高速运输设备、精密量测仪器、半导体设备、木工机械
	 
	HIWIN直线导轨优点及特点： 
	　　1.定位精度高 
	　　使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。 
	　　2.磨耗少能长时间维持精度 
	　　传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 
	　　3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 
	　　由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，较能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。 
	　　4.可同时承受上下左右方向的负荷 
	　　由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 
	　　5.组装*并具互换性 
	　　组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又**再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。 
	　　6.润滑构造简单 
	　　滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油
	 
	 
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标准产品

一：直线轴承、导轨、丝杆、碟形弹簧、花键、联轴器、涨紧套、紧固锁紧螺母、丝杆支撑。


二：轴承：精密主轴轴承、球面轴承、滚针轴承、微型轴承、不锈钢轴承、凸轮轨迹、杆端关节。


三：齿轮、齿条、蜗轮蜗杆、齿轮箱。


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