供应 环氧煤沥青面漆

[组成]
该涂料由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂等组成。产品为双组份包装。
[主要特点]
1. 漆膜柔韧性好，机械强度高，有较强的附着力。
2. 该漆具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层。
3. 优异的电绝缘性，抗水渗透性，同时还有耐油、耐水、耐酸碱等性能。
[主要用途]
广泛用于地下输油、输气管道、湿式煤气柜内壁、底板及水槽外壁防腐，化工管道外壁、海水或淡水管道外壁防腐，也可以作为污水处理池、贮水池、水闸防腐蚀等底、面配套用漆。
[技术指标]
项目	指标
	HC-HM-1底漆	HC-HM-2面漆
粘度（涂-4粘度计，25±1℃）   （S）	常温型	60-100	80-150
	低温型	40-80	50-120
细度（μm）                 ≤	80	80
固体含量（%）     ≥	常温型	70	80
	低温型		75
干燥时间（25±1℃）(h）≤	表干	常温型	1	4
		低温型	0.5	3
	实干	常温型	6	16
		低温型	3	8
颜色外观	红棕色，无光	黑色，有光
附着力（级）     	1	1
柔韧性（mm）               ≤	2	2
耐冲击（cm）               ≥	50	50
硬度                      ≥	0.4	0.4
耐化学试剂性	10%H2SO4(室温，3d)	漆膜完整，不脱落
	10%NaOH(室温，3d)	漆膜无异常
	30%NaCl(室温，3d)	漆膜无异常

[施工规范]
1.被涂物表面处理：喷砂或手工除锈达到Sa2.5或St3级标准并除尘。
2. 双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3. 配好后的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。施工结束后喷涂工具须用**稀释剂清洗干净。
4. 该漆可喷涂、刷涂、辊涂。粘度大时应用**稀释剂兑至施工粘度。
5. 施工温度应在-15℃以上。
6. 每道漆涂刷间隔应在8小时以上。
7. 避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，施工现场**隔绝火源，**良好的通风条件。
[参考用量]
底漆0.16—0.15kg/道/m2   
面漆0.18—0.20kg/道/m2   
稀释剂用量为漆的8%-15%
【干膜厚度] 
底漆大于70μm／道
面漆大于80μm／道
[建议涂刷遍数]
一般环境两道底漆两道面漆
[包装]
该涂料为双组份包装。底漆：A组：B组=10：1
面漆：A组：B组=10：1
[贮存与运输]
1. 本品应贮存于通风干燥库房内，贮存温度35℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2. 运输过程中应防止雨淋与日光曝晒，并应符合运输部门的有关规定。
3. 该涂料有效贮存期一年。

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