此文章仅为概略介绍预处理工段生产流程,详细情况请进入双穗机械官方网站: 根据油料品种和油脂制取工艺的不同,而选用不同的预处理工艺和方法。但主要包括下述几项: 1.清理:进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙,石子,铁屑等),若不仔细清选,会加速榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛,去石机,磁选机等。 2.剥壳:对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机,分离筛和分离机等。 3.破碎:某些油脂可以整料入榨,但是经过破碎,轧胚后在压榨,可以明显提高出油率。与配套的设备是破碎机。 4.软化:油料软化的目的是通过对油料温度和水分的调节,使油料具有适宜的弹塑性,减少轧坯时的粉末度和粘辊现象,**坯片的质量。软化的设备主要是滚筒软化锅。蒸炒锅也有软化的作用。 5.轧胚:油料轧坯的目的在于破坏油料的细胞组织,增加油料的表面积,缩短油脂流出的路程,有利于油脂的提取,也有利于提高蒸炒效果。轧坯的设备主要是液压轧胚机。 6.膨化:油料的膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或整粒油料转变成多孔的膨化物料过程。膨化的设备主要是膨化机。 7.蒸炒:蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料湿润,然后再经炒锅干燥使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:蒸炒锅,炒料锅。 此预处理工艺流程具有如下优点: 1、采用热脱皮工艺,能源消耗低; 2、双道破碎脱皮,脱皮率85%以上,皮中含油1.5%以下; 3、大容量的豆皮仓,生产灵活; 4、能够生产不同蛋白含量的各等级豆粕,并包含豆粕粉碎工段; 5、可以采用膨化工艺; 6、整条生产线可采用全自控控制。
河南双穗机械设备有限公司是从事油脂制取成套设备设计,制造的专业性工程公
司。主导产品为油脂制取加工成套设备、粮食加工设备,近期又开发拓展了水处
理成套设备。
公司有职工128余人,其中各类**技术人员35人,具有中**职称的3人。公司
占地面积10万平方米,拥有固定资金800多万元,具有铸、锻、金切、热处理及
铆焊冷作等门类齐全的加工设备200余台,具有一、二类压力容器设计,制造资
格和地区二级计量合格证,还具有**的检测手段和严格完善的质量**体系。
公司是地区机械工业部**生产油脂成套设备的骨干企业,是机械工业部认定的
“替代进口产品”生产基地,也是我国油脂成套设备的出口基地,公司开发的新
产品多次被列为“**新产品”,并先后荣获地区机械委科技进步二等奖,国
家科委“星火计划”成果银奖,全国农副产品加工机械“双优”产品金奖等殊荣
,1993年,被评为全国“较受用户欢迎的农副产品加工机械”。近7年来,又连
续出口到东南亚、中东、非洲、南美等多个地区和地区。公司在国内外承建的大
中型植物油厂已**过280家,市场占有率达30%以上。公司密切关注并吸收国内外
**技术,坚持发展**,不断将新产品推向市场。
目前,公司可为植物油厂提供30~1000t/d规模的预处理预炸成套设备,
15~1000t/d浸出成套设备和10~600t/d油脂精炼成套设备,并可以为用户承担从
建厂咨询、可行性研究、油厂工艺工程设计,到设备供货、安装调试、人员培训
及备件供应的“交钥匙工程”。公司的成套设备,有适宜油菜籽、花生、葵花籽
、棉籽、油茶籽、玉米胚芽等高含油料直接浸出的机型;有达到或接近**同期
技术水平的大中型成套设备,也有5~10t/d的微型油厂成套设备;有能生产标准
要求的一级油、二级油半连续或全连续精炼成套设备;也有生产三级油、*油
的间歇式精炼成套设备;有适宜大宗油料加工的机形、也有适宜于特种油料加工
的机型。公司在多年生产各种油脂制取加工设备的基础上,将固定栅板浸出、二
次蒸汽利用、蒸汽闭路循环、负压蒸发、膨化浸出、低温脱容、油料蛋白提取、
物理精炼混合油精炼及菜籽粕、棉籽粕脱毒等**技术,用于油厂传统工艺设备
的技术改造上,为我国油脂工业的技术进步进行着不懈的努力。
河南双穗机械设备有限公司,将以其雄厚的技术实力及三十余年的丰富经验,以
坚定的步伐,走向未来,走向世界。公司全体员工愿与全国油脂界同仁并肩携手
,共同托起我们油脂工业明天的辉煌;愿与国内外新老用户和各界朋友真诚合作
,共谋发展。
主营产品:
*油脂加工成套设备,油料预处理、预榨、压榨、浸出,精炼设备,分提 冬化油
脂精炼设备.
*小型**烹调油成套设备1T-10T
*精练成套设备10-200吨/日
*10-300吨/日浓香花生油成套设备
*罐组式浸出成套设备5-20吨/日
*10-100吨/日营养调和油成套设备
*预处理成套设备10-600吨/日
*过滤系列产品:
ML毛油过滤器;
JL油脂精滤器;
BL棒式过滤器;
HL系列混合油过滤机;
*棕榈深加工成套设备。
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