供应POM LA543日本旭化成.耐磨中粘性

（聚甲醛）（赛钢~特灵）
英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
特点
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
　　（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
　　（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
　　（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
　　（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
　　（6）具高机械强度和刚性
　　（7）最高的疲劳强度
　　（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
　　（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
　　（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
应用
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

成型性能    可采用以下方式成型： 1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 注塑成型的工艺条件：  1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于 0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小时。 2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使100%使用10次，其物性都基本上不 会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。 3. 热稳定性：在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型，成型出来的制品的拉伸 强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。 4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。 5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的40-80%。  6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭锁式喷嘴。 7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比 2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。  8. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的最佳温度是190-210℃，最好是 200-210℃。 9. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸 的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。 10. 注射压力： 应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。

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主营产品有POM，PA6，PA66，PA6T，PA9T，PA46，PA12，TPU，LCP， COP，PMMA，PC，PBT，PC/ABS，PC/PBT，ABS，PP，PVC，K（Q）胶，EVA，TPE，TPV，TPR，TPX，PET，SBS，TPO；食品级/医用级POM,PA,PBT,ABS，AS，PS，PP，PC等…
产品特点： 加纤、增韧、防火、阻燃、耐寒、耐热、耐磨、耐油、耐冲击、耐水解、抗紫外线、导电、抗静电、等…塑胶原料。
广泛用于生产各类塑胶产品：计算机、打字机、照相机、电器设备、电子电器零件、家电零组件、文字处理器、医疗设备零组件；食物餐盘；齿轮轴承拉链以及玩具等。工程制品厂、光学仪器厂、汽车配件厂、电线电缆厂、齿轮轴承拉链厂、日常用品塑料制造厂、塑胶模具玩具厂等塑胶制品厂。