供应高频焊管0317-7107989

高频焊管
目录
高频焊管机简介 
高频焊管生产流程： 
高频焊管生产中操作对焊接质量的影响
    
编辑本段高频焊管机简介
　　电晶体（固态） 
    
全自动高焊焊管机设备
　　高频焊又叫高频感应加热,高频焊是利用10~500KHz高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加（或不施加）压力达到金属结合的一种焊接方法。其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管. 
    
设备标牌
　　电晶体高频机它以节能环保.使用*.寿命长.焊接品质优良等优点,深受制管,等工业的信赖,较是焊管高频的换代产品, 它也是中国高频市场的一大变革. 
编辑本段高频焊管生产流程：
　　[1]生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―*毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。 
编辑本段高频焊管生产中操作对焊接质量的影响
　　1 输入热量? 
　　因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示: 
　　N = Ep•Ip 
　　式中 N——输出功率,kW; 
　　??Ep——屏压,kV; 
　　??Ip——屏流,A〔1〕?。 
　　当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。 
　　当输入热量不足时,被加热边缘达不到焊接温度,仍保持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘**过焊接温度易产生过热,甚至过烧,受力后产生开裂;当输入热量过大时,焊接温度过高,使焊缝击穿,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。 
　　2 焊接压力? 
　　焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的较佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。? 
　　由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量一般通过调整挤压辊之间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。 
　　3 焊接速度? 
　　焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。? 
　　因此在高频焊管时,应在机组的机械设备和焊接装置所允许的较大速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。 
　　4 开口角? 
　　开口角是指挤压辊前管坯两边缘的夹角,开口角的大小与烧化过程的稳定性有关,对焊接质量的影响很大。? 
　　减小开口角时,边缘之间的距离也减小,从而使邻近效应加强,在其它条件相同的情况下便可增大边缘的加热温度,从而提高焊接速度。开口角如果过小时,将使会合点到挤压辊中心线的距离加长,从而导致边缘并非在较高温度下受到挤压,这样便使焊接质量降低,功率消耗增加。? 
　　实际生产经验表明,可移动导向辊的纵向位置来调整开口角大小,通常在2～6°之间变化。在导向辊不能纵向调整的情况下,可用导向环厚度或压下封闭孔型来调整开口角的大小。 
　　5 感应器及阻抗器的放置位置　　 
　 
　　5.1感应器的放置位置 
　　?感应器的放置位置(距挤压辊中心线的距离)对焊接质量影响很大。距挤压辊中心线较远时,有效加热时间长,热影响区宽,使焊缝强度降低;反之边缘加热不足,也使焊缝强度降低。感应器应与管同心放置,其**与挤压辊中心线距离大约等于或小于管径(小管是1.5倍的管径)为较佳状态。 
　　5.2 阻抗器的放置位置 
　　阻抗器(磁棒)的放置位置不但对焊接速度有很大影响,而且对焊接质量也有影响。如图2所示[2]。 
　　? 实践证明,阻抗器**位置正好在挤压辊中心线处时,扩口强度和压扁强度较好。当**过挤压辊中心线伸向定径机一侧时,扩口强度和压偏强度明显下降。不到中心线而在成型机一侧时,也使焊接强度降低。较佳位置即阻抗器放在感应器下面的管坯内,其头部与挤压辊中心线重合或向成型方向调节20~40mm,能增加管内背阻抗,减少其循环电流损失,提高焊接电压。在用单匝感应器时,在感应器左右两边各挂一个小阻抗器,这样既增加了焊缝磁场,还使管坯边缘邻近效应加强,焊速每分钟可提高4~5m。? 
　　6 管坯的几何尺寸及形状要求 
　　6.1焊管坯的几何尺寸 
　　管坯的宽度和厚度偏差大,会改变边缘的加热温度和挤压量,合格的产品**要求管坯的宽度和厚度在公差范围之内。 
　　6.2管坯形状及相接形式 
　　如果管坯边缘存在挠曲、镰刀弯及波皱等现象,通过成型机时就会偏离孔型中心,造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷,造成影响焊接质量或根本无法焊接的后果。 
　　管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接,管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重造成带钢边缘毛刺过大,也易产生焊接后裂纹。

河北燕泰钢管有限公司**经营方矩管、异形方矩管、大口径方矩管、热镀锌方矩管、声测管、螺旋钢管、双面埋弧焊螺旋钢管、双面螺旋缝埋弧焊钢管、直缝钢管、热轧钢管、疏浚钢管、输泥钢管、热扩无缝管、无缝冷拔管、无缝化钢管、热轧钢管，保温钢管、防腐钢管等业务。所生产方管矩管的规格具备了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，规格达2800多种；材质为Q195、Q215、Q235、Q255、Q345B、Q275、10#、20#、35#、45#、无缝管、合金钢等；可按照客户要求尺寸定做。产品主要应用领域：建筑钢结构，大型场馆，会展中心，升降机械，船舶制造，仓储货架，装饰装潢，交通设施，机场建设，铁路车辆，桥梁支架，矿井支架，立体车库，户外广告，健身器材，风电设备，车辆制造等行业。
中心实力雄厚，资源充足，重合同守信用，以质量求信誉，以信誉求发展，以低廉的价格赢得客户，可为广大用户办理各种规格，材质无缝钢管、钢管的订货业务。
        中心长期本着信誉**，薄利多销的原则，以**的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大，已成为国内大型的无缝钢管经营中心。中心以客户需求为中心，以*的体系为**，竭诚欢迎您光临指导、洽谈业务。