振动时效设备的应用特点

振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或**过材料的微观屈服较**，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，较终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。振动时效设备的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或**过材料的屈服较**，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。振动时效设备可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。由于振动时效设备要求具有**的转速控制技术，因此电机转速的测量是较重要的，转速的测量方法有磁感应和红外光电两种，目前较常用的是红外光电测量，一般的方法是将光电脉冲输入计算机用T法或倍频后用M法测量，其测量精度受光电脉冲发生器脉冲输出精度的影响，很难达到要求精度或使控制软件疲于调整参数来**精度，因此对控制精度和机械特性影响较大。采用每转15脉冲的光电信号发生器，在精度要求低的低转速范围内只测量数个脉冲来**响应速度，在精度要求高的高转速范围保持测量16个脉冲信号，而16脉冲信号首尾均为同一脉冲，即每转起始和结束时无测量误差，这样就*排除了光电脉冲发生器的输出精度影响。振动*应力是对构件施加一交变应力，如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服较**，这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移，尽管宏观上没有达到屈服极限，也同样会产生微观的塑性变形，况且这些塑性变形往往是**发生在残余应力较大点上，因此使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力

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