2016年,我国镀锌方管行业总体实现了扭亏为盈,这是推进供给侧结构性改革和镀锌方管内需不但没有减少反而略有增加等多种因素共同作用的结果,是会员企业共同努力的结果,成绩来之不易。特别是去产能工作和企业系统性降本工作**了阶段性成果。今年镀锌方管企业的制造费用、期间费用下降明显,劳动生产率大幅提升。但是,需要注意的是,1月~10月份,会员企业合计实现利润286.66亿元,但销售利润率只有1.28%,到10月份为止,会员企业仍存在**过20%的亏损面。2016年,我国镀锌方管行业总体实现了扭亏为盈,这是推进供给侧结构性改革和镀锌方管内需不但没有减少反而略有增加等多种因素共同作用的结果,是会员企业共同努力的结果,成绩来之不易。特别是去产能工作和企业系统性降本工作**了阶段性成果。今年镀锌方管企业的制造费用、期间费用下降明显,劳动生产率大幅提升。但是,需要注意的是,1月~10月份,会员企业合计实现利润286.66亿元,但销售利润率只有1.28%,到10月份为止,会员企业仍存在**过20%的亏损面。除《镀锌方管工业调整升级规划(2016—2020年)》中谈到镀锌方管行业存在的一些**问题外,目前,镀锌方管行业还存在销售利润率低、资产负债率高等情况,特别是10月份当月利润环比收缩,主营业务亏损。综合各方面情况看,镀锌方管行业2016年运行基本平稳,走出了低谷,但依然没有从根本上走出困境。
镀锌方管上下游的不确定性也在增加。中国煤炭运销协会副理事长冯雨介绍,2016年,煤炭行业完成了2.5亿吨去产能任务,煤炭需求降速大幅放缓,煤炭进出口回升。近几年,炼焦原煤产量呈逐年下降的趋势,炼焦煤价格反弹,业内人士分析,随着煤炭产业集中度进一步提高,镀锌方管行业在原料成本方面将承受压力。下游产业方面,今年汽车业的增长得益于税收减免等政策,2017年汽车市场前景还有待观察,竞争可能较加激烈。信息中心信息开发部主任徐长明指出,今年1月~11月份,我国汽车内需量同比增长了13.4%,实现**政策预期增长。徐长明预测,未来10年内,我国乘用车市场或将以中速发展为主。
对于明年的发展,2017年,我国经济发展的基调是稳中求进,继续坚持以供给侧结构性改革为主线。但与此同时,影响镀锌方管行业运行的变数还很多,应该以问题为导向,确定工作的“着力点”,加大去产能、去杠杆的工作力度,加快行业结构调整步伐,努力提高市场竞争力。
设计一台时有哪些要求?
(1)空间要求
方管冲孔机能—次安装工件后加工多个表面,因此要求夹具能在空间上满足各均有可能接近所有持加工表面。此外,围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作,所以夹具也应不与机床有干涉。
(2)快速重调要求
数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象,为减少更换工装的时间和贵重设备等待闲置时间,在更换加工工件时,要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外,由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长,此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换,则可以提高生产效率.
(3)定位要求
工件在夹具中应完全定位,且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置,以满足能在机床坐标系中实现工件与相对运动的要求。同时,夹具在机床上也应完全定位,夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸,以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求
由于不锈钢管材冲孔机具有连续多型面自动加工的特点,所以对不锈钢管材冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高,这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
方管冲孔机的计算方法有哪些?
是现在加工制作业的一种新式加工设备,其在运用中需求用到一些计算的办法。下面我们来介绍一下介绍一下方管冲孔机的常用几个计算办法。
一、单件多孔的计算办法
单件多孔的计算办法,其实是在同一个工件上面,进行多个孔洞的加工,在这个操作过程中,只需求输入相应所需加工的孔洞数量,方管冲孔机会主动的进行核算,与此同时值得注意的是工件结尾的长度不能**基准数值。
二、多件多孔的计算办法
多件多孔的计算办法,其实要是指在对工件进行穿孔加工之后,需求将工件进行切开分段,而且要求每段的长度都相等。此时,只需求输入需求相应的加工的数量,全自动便能够主动的开始计算,切开的方位也会主动进行挑选。
三、孔距的计算办法
孔距是指在一个工件上部位进行穿孔,在进行修改时要输入工件总长度,接下来再在修改页面挑选全孔半径。
四、孔洞距离的核算办法
在核算孔洞的距离时,要在工件上计算不加工方位的距离,这时候需求输入工件总长度,需求冲孔的直径,需求冲孔的数量,孔和孔之间的距离,个孔的长度,控制程序会依据这些数据进行处理。
不管是管冲孔机,还是国管冲孔机,在进行机器运作的过程中,都必然会用到相应的计算办法,所以如果有需求运用方管冲孔机但却尚不了解其计算办法的用户,主张能够参阅以上四种计算办法进行计算。
是冲孔机设备很多类型中的一种,可以对规格的方形管材进行打孔处理,以满意产品的出产需求。方管冲孔机在操作时拥有较高的自动化,并且度也,那么经用的方管冲孔机是由哪些体系一同组成的呢?
1、PLC控制系统
方管冲孔机的PLC控制系统灵活,而且容易扩展,能进行连续过程的PID回路控制并与上位机构成复杂的控制系统,从而有效实现生产过程的综合自动化。在使用过程中,PLC控制系统采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,操作人员*计算机知识,让现场调试较加容易。
2、送料系统
送料系统能够自动输送需要打孔的管材,为了可以准确的将管材送到冲头所在部位,圆管冲孔机采用了高度的伺服马达,并且选择滚珠丝杆作为传动,从而能够让方管冲孔机的送料准确性较高,同时采用料号的定位控制,使其加工精度其稳定、可靠。
3、油压系统
油压系统在圆管冲孔机中能够为冲孔提供足够的压力以便能够快速完成冲孔工作。为了让其较加稳定,油压系统在油缸下降时采用快速转慢速设计,可以高速下降、低速加工并且能够高速回升,充分保证冲孔时工件成型的稳定性,此外还可以通过调整油缸的形成来控制冲孔的精度。
作为现代工业生产线上的一种重要的加工设备之一,其在生产制造业中不仅应用广泛而且凭借着设备运作以及伴随着近几年加工制造技术的日趋成熟,加工工艺不断变得精湛,方管冲孔机的生产技术又得到了一定的提升,因此许多车间工厂制造业都离不开方管冲孔机。
品质好的方管冲孔机时常被应用于多类金属管材等建筑或生产材料上的冲孔,其通常通过伺服电机送料并结合PLC控制油缸动作来实现自动化冲孔的操作,整个器械操作起来简单易懂。质量好的方管冲孔机无论是何种管材材质,无论是需要冲圆孔还是方孔,包括一些异形孔都可以完成,方管冲孔机设备具有多样化的冲孔功能,满足多类冲孔需求。除此之外,方管冲孔机采用的纯铜机电以及伺服机电配合,综合效率高,并且所冲孔距之间距离,还可实现同时多管冲孔操作,真正实现了冲孔的化。根据实际情况不同的冲孔要求,的方管冲孔机可以实现等距冲孔,甚至非等距冲孔,数据随时切换自如,并且夹管稳固。品质高的方管冲孔机还会采用模具一体化设计,采用特种模具钢材制作,寿命、精度高,结构较。的方管冲孔机大大提高冲孔效率的同时能够兼顾作业精度,节省许多人力成本,能够为客户提供的方管冲孔机设备之外,还可提供冲孔技术支持,对模具进行保修,对方管冲孔机设备提供完善的售后服务。
因此,加工生产商在选择购买方管冲孔机时,主要目的还是要看冲孔机的性能,购买到的方管冲孔机,需要客户对设备具的优点有一定程度的了解,选择国内的方管冲孔机不仅能购买到质量的设备,还可以享受到的冲孔机售后服务。
方管的概念:方管是钢锭、钢坯或方管通过压力加工制成我们所需要的形状、尺寸和性能的材料。
方管是建设和实现四化**的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、方管一般分为型材、板材、管材和金属制品类、为了便于组织方管的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、
山东轧三特钢有限公司 主营钢绞线,钢绞线产品,钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂等。(1)按照用途分类预应力钢绞线、(电力用)镀锌钢绞线及不锈钢绞线,其中预应力钢绞线涂防腐油脂或石蜡后包HDPE后称为无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand),预应力钢绞线也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。(2)按照材料特性分类钢绞线、铝包钢绞线及不锈钢绞线。(3)按照结构分类预应力钢绞线根据钢丝根数可分为7丝、2丝、3丝和19丝, 常用的是7丝结构。电力用的镀锌钢绞线及铝包钢绞线也根据钢丝数量分为2、3、7、19、37等结构, 常用的是7丝结构。(4)按表面涂覆层分类可以分为(光面)钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧钢绞线、铝包钢绞线、镀铜钢绞线、包塑钢绞线等 [1] 在进行化学分析前,在*二种溶液中溶解析出物残渣及过滤纸。完成化学萃取和析出物溶解后,利用去离子水稀释每种溶液,随后进行ICP-AES分析,计算由ICP-AES测定的铌量。初步淬火试验从铸机底部切取一块CMn(VNb)钢铸坯:该钢含中 专门选择这种钢是由于其添加了V元素。通常认为V在连铸过程中一直保持固溶状态,对铸坯块进行淬火后,如果所有的V都保持固溶,则认为淬火充分。在理论上,热流率的测量在稳定流动中可以归结为流体质量流量与其温差以及定压比热的乘积,即;在实验中对热流率的测量主要采取直接法,并设流体定压比热恒定不变,即简化为质量流率与其温差的测量,要对热量进行计量就必需连续对热流率进行测量