线切割配件 福建中走丝工作液 割铝不粘丝

在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基磺酸、十二烷基)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。
切削液的用途：一般用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（2以上水稀释）。

切割液不含亚硝酸钠、等有害物质，不含、氯化合物，属环保型切削液。切割液具有良好的压润滑性。

选择合适的切削液对于确保和量的加工关键，不同的加工材料对切削液的需求各不相同。铝等轻金属：由于其易粘性和软质特点，使用高冷却能力且低黏度的水基切削液。这种切削液可以有效防止切屑在上的堆积，减少加工过程中的摩擦，从而防止切削过程中产生过热，保证加工表面的光洁度。

金属切削加工中常用的切削液有类：水溶液、乳化液、切削油。
    水溶液
水溶液的主要成分为水和一定的添加剂。它的冷却性能好。同时具有良好的防锈性能和一定的润滑性能。液体呈透明状。便于操作者观察。
    乳化液
乳化液是将乳化油用水稀释而成。乳化油是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，用95%~98%的水稀释后即成为乳白色的或半透明状的乳化液。 
    切削油
切削油的主要成分是矿物油，也有少量采用动植物油或复合油的。纯矿物油不能在摩擦界面上形成坚固的润滑膜，润滑效果一般。在实际使用中常常加入油性添加剂、生添加剂和防锈添加剂，以提高其润滑和防锈性能。
每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

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