轧辊车床主要是针对轧辊加工而设计的一款低速重切削机床,其主要特点有,低速大扭矩、机床钢性强、主要针对平轧辊、孔型轧辊的粗精加工。为了保证机床的输出扭矩与刚性,轧辊车床一般采用齿圈出动,三导轨结构、框式刀板刀架,所以在加工轧辊过程中,具有良好的加工精度和工作效率,深受广大客户的喜爱。
轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。
轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估
轧辊的材质通常为合金,常见的有9Cr2Mo、C等,轧辊的特点是硬度高、耐磨性好。斜楔用来补偿新旧轧辊的直径差,使轧制标高保持恒定。调整位置时,上、下斜楔同时动作。
在轧制加工中轧辊是压缩成型的重要部件,它直接与被加工的金属接触使其产生塑性变形。
组成:由辊身、辊颈和辊头三部分组成。
辊身:轧辊的中间部分,直接与轧件接触并辗压轧件,在高温、高压和冲击力下工作。
辊颈:位于辊身两侧的部分。
辊颈作用:将轧辊支持在轧辊轴承内,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
辊头:是位于轧辊两端的部分。作用:辊头与联接轴相接,用以传递扭转力矩使轧辊旋转。
常用来评价轧辊在轧机中使用性能的方法有:(1)轧制1t轧材所消耗的轧辊重量(kg)(简称辊耗),用kg/t表示;(2)每单位轧辊直径减少所轧材的重量,用t/mm表示。
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