徐州全自动模切机 坚固耐用

圆压圆全自动模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另 外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中长线产品，采用压切式或剪切式形式。
自动模切机的特点包括：
1、操作人员在模板纸上作业，安全系数高，消除操作人员的安全隐患。
2.机器使用曲柄连杆机构驱动下模板上下移动。上下模板工作面采用优良的模板，提高了模切精度，降低了模切，负荷，从而降低了模切，冲击力，延长了使用寿命，降低了噪音。
3.排版方便，节省时间，大大提高生产效率。

全自动模切机的工作原理 是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。

自动模切机换膜安装结束后刚开始调节B模模板的生产制造主要参数，等候一切正常生产制造后再刚开始拆A模板，再将C模板开展安装，就是这样循环系统模板交替应用那样做二块模胚，有益于拆换模贝，立即降低了模贝安装和拆装的时间，拆装的姿势所有变换为加工过程中开展，大幅度降低换模用时。

常规的全自动平压平模切机是没有快速换模架的，使用快速换模架就必须采用两块模板架。具体使用方法如下：模版分为A模版，B模板。
1.当A模板生产完毕后，将A模板拉出来，插入快速换模架上；
2.将B模板放入设备内，进行安装模板；
3.安装完毕后开始调试B模模板的生产参数，等待正常生产后再开始拆A模板，再将C模板进行安装
自动模切机的年度保养：主要是除了要做完周期保养要做的事情外还要打开挡油墙来保养主机，清理里面的杂物，更换主机润滑油，机器运转全速检查机器。

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