轧辊车床主要是针对轧辊加工而设计的一款低速重切削机床,其主要特点有,低速大扭矩、机床钢性强、主要针对平轧辊、孔型轧辊的粗精加工。为了保证机床的输出扭矩与刚性,轧辊车床一般采用齿圈出动,三导轨结构、框式刀板刀架,所以在加工轧辊过程中,具有良好的加工精度和工作效率,深受广大客户的喜爱。
轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估
辊在轧机中应用性能的方式 有:
(1)冷轧1t轧板所耗费的轧辊净重(kg)(通称辊耗),用kg/t表明;
(2)每企业轧辊直径降低所轧材的净重,用t/mm表明。
伴随着轧机的智能化,对轧辊应用无效的深入分析及其轧辊材质和制作工艺技术的改善,工业生产我国的均值辊耗已减少到1kg/t下列。
轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊,按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种,整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
轧辊的材质通常为合金,常见的有9Cr2Mo、C等,轧辊的特点是硬度高、耐磨性好。斜楔用来补偿新旧轧辊的直径差,使轧制标高保持恒定。调整位置时,上、下斜楔同时动作。
轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。
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