出货检验 1、是否制定产品出货检验要求与标准? 制定了出货检验标准书
2、所制定的检验要求与标准是否满足客户要求? 我公司的产品,检验标准按照我公司提供的检验内控标准执行。
3、是否按规定进行了出货检验? 有按规定填写的出货报告
4、所有的合同是否全部抽查到位,覆盖率? 有抽查
5、是否有出货检验记录? 有检验记录,但未将各厂家的质量检验记录分类整理
过程的识别和确认
过程的识别和确认由生产部负责。
过程包括:
a) 产品不能通过后续的测量或加以验证的工序;
b) 产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接的工序;
c) 该工序产品仅在产品使用或服务交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来;
对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。
过程,证实所使用的方法是否符合要求并有效实施;
设备确认:对设备能否满足生产能力要求和对质量形成保障进行确认;
工作环境确认:工作环境是否满足生产要求,生产场地保持清洁和设备保持清洁
是否达到规范的要求;
d) 人员确认:设备的操作者在立使用设备前,必须进行设备的结构、性能、技术规范、维护保养知识及操作规程等技术理论和操作技能的培训,经考试考核合格后才准立操作。有技术规定的设备的操作人员(过程设备如电工、电焊工等),必须持有有关部门颁发的操作许可证,才准立操作或维护设备。
e) 作业参数的确认:对关键过程和过程需要进行控制的作业参数,必须进行确认,验证其满足产品要求的能力,并作好“关键过程和过程确认记录”。作业参数确认用样确认的办法进行。
采购产品的分类
A 重要物资:构成终产品的主要部分或关键部分,直接影响终产品使用或安全或环保性能,可能导致顾客严重投诉的物资;
B 物资:构成终产品非关键部位的批量物资,一般不影响终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物资;
分类
物资名称
评估方法
是否持续
评价
验收方式
重要物质
珍珠棉、PE袋、包装箱、加工原纸、胶水等
实地评鉴、样品评鉴、小批试用或客户
每月统计
IQC检验或验证
物资
性消耗品(如设备配件、口罩、包装绳等)
方便购买、价格合理就可
不统计
仓管验收
供应商评审
评估供应商的方法有:
a、实地评鉴;
b、样品评鉴;
c、供货试用验证、小批试用;
d、客户确认;
e、市场调查;
对于符合下列条件之一的可直接列入合格供应商名单
A.本公司执行ISO 9000以前往来之厂商且无重大品质不良、准时交货、价格合理者;
B. 客户;
C. 市场占
以上几种供应商可以由采购汇总呈报副总经理核准,可登入为合格供应商。
客户资质确认
必须有建立客户的相关资料,如《经营企业许可证》、《企业法人营业执照》、等的复印件并加盖单位公章或本人签字确认。
掌握客户的经营范围,经营规模。
多渠道了解并掌握客户的资金情况、付款能力、信用程度等。
建立客户档案,内容包括:单位全称、性质、主管部门、地址、银行、帐号、邮编、电话、法人代表姓名、业务联系人等,客户一证一照及档案由销售部内务人员保管。
客户资质由销售部经理与经办销售业务员共同确认。
对有业务往来的客户都应建立客户档案,档案内容包括:
客户基本概况:单位全称、性质、主管部门、地址、银行、银行帐号、邮编、电话、法人代表姓名、业务联系人。
客户的《经营企业许可证》、《企业法人营业执照》、的复印件应加盖红色公章或本人签字确认。
客户的经营范围、资信状况等。
客户信息反馈,其内容包括:成品的质量、包装、售后服务等。
新供应商的选择
对于重要物资的供方或重要零部件的外协加工公司,由采购、生产部、品管部对其进行样品评鉴、小批试用,如果需要还可进行实地评鉴;
实地评鉴:对厂商之制造能力及品质管理能力进行实地了解评估,并于回公司后统计评估结果,填入“供方基本资料表”;评鉴为合格,由采购将评鉴结果呈副总经理核准。
样品评鉴:新供方根据公司提供的技术参数、要求提供样品,公司对样品进行验证,出具相应的“样品检验报告”或“样品试用报告”,经由品管主管审核后传回采购;由采购将样品检测的结果填入“供方基本资料表”;
样品经过检验合格后,如有必要采购部可要求供方进行小批量供货,小批量供货经品管检验合格后,生产部将小批量试用结果反馈采购部。供方评估资料完整,经副总经理批准可列入“合格供方名单”。
对于一般物资、物资的供方,本公司一般采用对其进行样品评鉴的方式,详情同5.2.2.1中的样品;
对于提供支持的供方一般只进行部分内容的调查或索取相关文件和资料的复印件即可;
对于提供设备备件、易损件、紧固件,生产办公用品及一次性业务往来的供方,由采购进行市场、商家比较即可采购供方无须列入“合格供方名单”;
供应商审核程序:
由采购负责收集新供应商资料:
A、收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司名册、商业登记、业绩报告或委托验
证等;
B、寻求供应商采购之前,提供“供应商基本资料表”作为采购的基本资料及质量体系保证依据。
各相关部门评审调查情况,由副总经理进行批准。
供应商终审核结果:
A、可成为公司的合格供应商;
B、备用供应商;
C、不合格供应商。
针对采购对象,是否编制了相关的质量管理计划表? 需要落实一道过程,对必要的供应商活动开展规划和检验。包括发包策略,发包范围以及发包时间。潜在供应商包括已经确定下来的供应商都已公开。在各个部门之间已经就晚的发包时间达成一致。负责设备、机器、模具、服务和工艺的供应商应参与过程研发当中。必须通过记录确保供应商委托的可追溯性。委托、复查以及验收时间应记录在过程研发计划表中。
- 决定是加工还是采购
- 采购市场分析
- 供应商的活动计划表
- 供应商管理描述
- 零部件分类
- 配件供应商风险评价 QR8.3-13 NO. 202001
《初始材料清单(BOM)》
QR8.4-03 NO. 202001《合格供方名录》
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