在钢结构加工的过程中,放样下料是保证制作质量和产品精度的重要工序,所以一定要按照施工图纸和施工工艺的预拱度设置要求以及安装过程中要严格执行操作者自检、互检,专检员专检的三检制度来加强质量控制。
钢结构加工的上岗操作人员应进行培训和考核,工种应进行确认,充分做好各项工序的技术交底工作。
放样
放样是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按照1:1的比例把产品或零、部件的实形画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。对比较复杂的壳体零、部件,还需要作图展开。放样的步骤如下:
(1)仔细阅读图纸,并对图纸进行核对。
(2)准备放样需要的工具,包括:钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。
(3)准备好做样板和样杆的材料,一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。
(4)放样以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时,可分段弹出,尺寸划法应避免偏差累积。
(5)先以构件某一水平线和垂直线为基准,弹出十字线;然后据此逐一划出其他各个点和线,并标注尺寸。
(6)放样过程中,应及时与技术部门协调;放样结束,应对照图纸进行自查;后应根据样板编号编写构件号料明细表。
钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和层建筑的需要。
钢结构组装的零件、部件应经检查合格,连接件和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、油迹等应干净。
钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。
组装可采用胎夹具方法。当在平台上组装时,平台的平面高低差不得**过4mm。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的组装顺序。
钢结构在组装时,焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。
钢结构切割的目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。常(5)号料时,同时划出检查线、中心线、弯曲线,并接头处的字母、焊缝代号。
(1)号孔应使用与孔径相等的圆规规孔,并打上样冲作出标记,便于钻孔后检查孔位是否正确。
(2)弯曲构件号料时,应标出检查线,用于检查构件在加工、装焊后的曲率是否正确。
(3)在号料过程中,应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量,号料完毕,则应在样板、样杆上并记下实际数量。
华诚博远河北建材科技有限公司是华诚博远工程技术集团的建筑板材实验基地与生产基地,集研发、生产、销售及围护系统服务于一体的综合性企业,主要产品:新型聚胺酯(封边)复合板、新型岩棉(玻璃丝棉)复合板、PU(PIR)夹芯建筑板材、冷库板、净化板、金属幕墙板、压型钢板、铝镁锰板、环保吸音板材;箱式房屋、集成房屋、装配式房屋、围护系统服务;承包等。