供应机制木炭全部技术

本人从事多年炭业生产，一开始也曾因不懂技术,而多花过不少冤枉钱,所以深知做这行的应掌握相应的技术是多么的重要,现经过数十年的生产,积累了丰富的经验，包括：轴的角度、料的干湿度、制棒、建窑、炭化过程等。所有前来考察者,都可带到我以前所扶持起来的炭厂去观看现在的炭厂效益,并且本人现也有炭厂，欢迎光临、咨询。 
联系人：范传杰 
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我们以较实惠的价格提供较好的机制木炭... 
   
本公司主要经营:**机制木炭,锯末机制木炭,果壳机制木炭等。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户**”的原则为广大客户提供**的服务。欢迎广大客户惠顾！
 
   产品说明：是由锯末挤压炭化而成，有四棱、六棱、圆柱及梅花型，具有型状规则、**无味、燃烧时间长、热质高等特点，是用于烧烤，火锅，取暖，加热，烘干等理想用炭...
   
   一：产品形状：六棱柱形，四棱柱形,中间有孔。
   二：产品规格：直径3.5-3.8厘米，长40-45厘米。
   三：质量参数：固定炭含量80％以上，水分7％-10％，灰分5％-8％，发热量7500大卡以上，挥发物3％左右。
   四：产品包装：8公斤、9公斤、10公斤三种规格箱装，并根据出口用户需要专门加工各种规格的包装。


一、原料干燥：  
    我们要**炭的质量，**要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们第一步工作是干燥原料。 干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160℃～250℃左右。  

二、制棒  
    原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有加热圈，它可使成型筒的温度上升到350℃左右。  
    为了**炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型较终温度控制在260～320℃之间。  

三、炭化  
    若我们将原料成型的较终产品是炭，那我们就应将薪棒通过土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。  
1、干燥阶段  
    从点火开始，至炉温上升到160℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。  
2、炭化初始阶段  
    这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。  
3、*炭化阶段  
    这个阶段的温度为280～400℃，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。  
    若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到700℃以上。这样，就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。  

    综上所述，我们在烧炭的整个过程中，无时无刻不与热打交道，也就是说，我们要消耗一部分能量才能提高炭的经济**和使用**。