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进行基础设计时，在四角安放底板。埋设底板前，先敲击混凝土面使其成为粗糙面后，倒上半固态的无收缩水泥砂浆，与混凝土紧密结合，再将底板安放在上面。 本地板将作为机器安装的高度方向和水平度的基准，上海大规模圆锥式破碎机，因而需要用精密水平仪检查测量底板的水平度，同时根据精密水平仪调整，使各块底板的上表面保持在同一水平面上。具体方法是调整好安放的一块底板，上海大规模圆锥式破碎机，再以此为参照基准，依次安放、调整，使其余各块与之保持等高、水平。无收缩水泥砂浆硬化（大约需要二十四小时）后，再次用精密水平仪校正各块底板的高度和水平度，上海大规模圆锥式破碎机。动颚为整体铸钢结构，其内控以及槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全可靠。上海大规模圆锥式破碎机

二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲**过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。 　上海工业圆锥式破碎机上海韩俞重工破碎机效率高，效果好，砂型好。

在破碎设备试用磨合期间，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理了以下几个注意点： 01 磨合期内的工作负荷一半不要**过额定工作负荷的70%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。因为在设备使用初期，由于零部件加工、装配等因素影响，设备表面比较毛糙，表面的承压状态不均。零件表面相互嵌合摩擦，较加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如**负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。 02 破碎机在工作的时候要观察各项仪表，从中能看出各部分装载机配件的工作状态，出现问题也方便及时的解决。注意经常检查润滑油、液压油、磨损和品质,并注意检查整机的密封性。

5、在日常工作中，需要时刻注意给料的量，避免出现给料过多的现象，从而引发主轴断裂的可能性。 6、定期采用超声波等仪器对主轴受力情况进行检测，了解主轴的受力程度，对磨损的部件进行及时的检修、更换。 7、用户可以对现有金属探测仪进行较新或改造，提升金属探测仪的探测和排除金属的能力。 8、对于主轴、破碎机躯干以及其他较为重要的设备零部件，需做好库存备份，以免在发生特殊情况之后造成整个生产系统停产，从而影响生产的整体流畅性。 9、加强对各个环节操作人员的专业技能培训，尽可能的提升操作人员的实际操作能力，提高对设备的维护保养效果，及时对设备进行大修、中修，**设备长期处于良好的工作状态。 以上就是小编为大家整理的降低破碎机主轴断裂机率的预防措施，另外如果大家有需要购买破碎机设备的，也可以联系上海韩俞成套机械设备有限公司，竭诚为您服务！上海韩俞成套机械设备有限公司的反击式破碎机运行相对稳定，性价比合适。

3、适用范围不同 反击式破碎机和圆锥式破碎机都可以用作二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样。 圆锥式破碎机主要破碎一些硬度比较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。 反击式破碎机用来破碎硬度比较小的物料，如石灰石、石灰岩等。 4、出料颗粒度不同 两种破碎机设备破碎物料出料颗粒不一样。一般而言，圆锥式破碎机比反击式破碎机破碎的物料要细。 实际生产过程中，选矿工艺上用圆锥式破碎机的比较多，而在建材、建筑工程中用反击式破碎机的比较多。 5、成品粒型不同 反击式破碎机颗粒型好，成品棱角少，粉料多；圆锥式破碎机的成品中针片状粒型较多。 6、处理量不同振动喂料机主要由振动机架、振动器、弹簧、电机振架及电机等组成。上海圆锥式破碎机哪里好

颚式破碎机，破碎比可达4-6，且成品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。上海大规模圆锥式破碎机

拉紧部件是用来保证破碎机整个机械紧密结合，并平衡在动颚与肘板工作时产生的惯性力。 拉紧部件的装配过程： 拉杆的一端铰接于动颚下端的耳环上，另一端通过垫圈支承在机架后墙的下端，弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧。破碎机工作时弹簧需要一定的预紧力，以防止肘板在工作时脱落，但不宜过大，只要能消除肘板与动颚、调整部件间冲击响声即可，否则将影响弹簧的使用寿命，甚至使弹簧断裂。（5）、铁轨部件： 铁轨通过地脚螺栓紧固在钢筋混凝土基础上。 电动机安装在铁轨上，支座嵌入铁轨的槽中，根据三角皮带的松紧程度调整电动机与主机的距离，当距离确定后，用紧固在支座上的调整螺钉**住电动机的支座，以防止其走位。上海大规模圆锥式破碎机

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