X射线测厚仪
适用范围:生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业,可以与轧机配套,应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。其中, x射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。
1)全量程标定功能:
根据程序预先设定的计算公式,通过组合不同的标样厚度并将其置于射线下测量,以得到一组基准数据,并存于PLC中。
2) 测量功能:
用于实际测量,系统工作时轧制带材通过射线照射,测量头接收后,转化为电压,此电压值与全量程标定模块中所储存的基准数据相比较,通过程序中预先设定的计算公式计算后得到相应的厚度。
3)系统效验功能:
由于工作现场环境复杂,系统工作一段时间后由于各种因素的干扰,系统会产生基准漂移。这时通过系统效验模块可以修复这种漂移,以保证系统测量的准确性
4)自动合金补偿功能:
由于铝合金板材牌众多,合金含量各不相同,而X射线对不同合金的吸收率是有差别的,为了弥补这种差别本系统增加了合金补偿功能(此功能类似于全量程标定功能)
5) AGC偏差输出功能:
通过计算目标厚度与实际厚度的偏差值(单位um)然后把这个偏差值转换为电压,把此电压传送给轧机AGC系统,通过AGC系统来调整轧制的板材厚度。
6) 带材长度计算功能:
通过采集来自编码器的脉冲,计算出带材的长度。然后把长度值与厚差放于同一坐标中,形成长度与厚差曲线,使用户很直观的观察到这卷带材的质量信息,必要时还可以打印出来。
7) 标样控制功能:
主要是为了控制系统所使用标准样片在全量程标定、系统效验和系统测试中能够准确的置于射线下进行测量。
8) C型架控制功能:
控制C型架在导轨上的前进和后退。
X射线测厚仪:
利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为**,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,达到要求的轧制厚度。主要应用行业:有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加。
冷却系统
本系统配备有冷却装置,该装置的关键部件,压缩机组均采用进口原装组件,具有可靠性高、噪音小、控温精度高,经久耐用等特点。通过C型架上进出油口进行冷却。了关键部件的使用寿命。
X射线**源及接收检测头
采用X射线管和。X射线管装在一个抽真空后注满油的全密封的油箱中保证绝缘和良好冷却,高压等级根据有所区别,加上具有的温度自动保护与功能,提高了X射线管的稳定性和使用寿命。模块化设计、免维护设计方案及规范的制造保证了设备系统高可靠性。
检测头采用电离室和电子前置放大器组成高性能电离室检测头,离子室设计具有大空间,高抗干扰性、高灵敏度等特点。系统备有风冷、油冷恒温冷却单元,系统的使用寿命。
X射线测厚仪具有环保绿色安全的特性,不但还较环保而且对于人和环境的较小。X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为**,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,已达到要求的轧制厚度.测量元素:原子序数22(Ti)~83(Bi)
检测器:比例计数管
X射线管:管电压:50kV 管电流:1
准直器:4种(Φ0.05mm、Φ0.1mm、Φ0.2mm、Φ0.025×0.4mm)
样品观察:CCD摄像头(可进行广域观察)
X-Ray Station:电脑、19英寸液晶显示器
膜厚测量软件:薄膜EP法、标准曲线法
测量功能:自动测量、中心搜索
定性功能:KL标记、比较表示
使用电源:220V/7.5A
我们公司的宗旨:以德为本,以诚取信,以诚信为根本,以质量为基础,以速度求效益”的经营方针来满足广大客户的需求。
佛山蓝丝莱自动化拥有多年塑料薄膜在线测厚仪的生产设计经验,产品能配套安装于进口、国产的薄膜、片材、板材的流延、压延生产线上。产品已与众多企业成配套,薄膜测厚仪、POF在线测厚仪采用特殊设计的电容式传感器,无放射性,,可实现高稳定性在线塑膜测控,检测精度高,安装调整、校准操作方便。系统由智能型电容式传感检测单元系统和计算机系统通过工业总线通讯联接构成。我公司自主设计的测控集成系统软件,数据运算、补偿能可靠完善,显示界面直观、友好,使系统具备较强的抗干扰能力等特点。X射线测厚仪可测量薄膜,金属,无纺布,纸张等等。本公司**技术自主,具有*,维护方便,维护成本低,服务周到等优点。