全自动磁棒超声波清洗机

全自动磁棒超声波清洗机采用传动吊篮形式, 传动平稳, 定位可靠, 电气控制由可编程控制器自动控制, 完成零件从浸洗、粗洗、精洗、冲洗、强风吹到烘干的全过程, 大大提高了设备的自动化程度;另增机界面, 可方便修改工艺参数, 且显示直观, 操作简易, 并有故障提示功能, 为设备调整及维护提供便利。机器清洗效果好, 生产效率高, 除人工上下料外, 实现了自动化, 大大减轻了工人的劳动强度, 满足批量化生产要求。

全自动磁棒超声波清洗机主要技术参数：

采用一套多臂机械手吊送工装篮，定位精度高，传动平稳，运行可靠。

采用PLC自动控制，设有手动、自动两套操作系统，能根据实际情况更改清洗参数。

各槽均可选配储液槽，配有循环过滤系统，加热自动温控系统、液位保护自动补液系统。

全自动磁棒超声波清洗机为全封闭结构，可采用全不锈钢外封，安装观察窗口，方便观测运行情况。

整机自动化程度高，运行简单安全。

清洗工件：内框尺寸：700×500×300(mm)，内框分隔放置10件，网篮数量：10套。

上料高度约：450mm；

设备工作时间：8小时/日；

全自动磁棒超声波清洗机清洗液：清洗剂、市水；

清洗时间：4分/框（可调）；

超声波：超声总功率12Kw×25KHz；

吹干风机功率：4KW；

循环风机功率：0.55mm/台，共计1.1KW；

全自动磁棒超声波清洗机加热总功率：12KW；

设备总功率：约49KW，380V/50Hz；

设备外形尺寸(约)：6500×2200(3300)×2650 (mm)；

环境要求：空气温度：-5～40℃，相对湿度：≤80%；

全自动磁棒超声波清洗机主要工艺流程

清洗工艺流程：手工上料（自动输送）→超声波粗洗（温控+循环过滤）→超声波清洗（温控+循环过滤）→超声波漂洗（温控+循环过滤）→扫动切水→热风烘干1→热风烘干2→手工下料（自动输送）

注：该设备为根据清洗产品的特点，按照实际要求非标设计定制，灵活性强，可应用配套在各种行业设备的清洗工艺

主要由机架、工作槽、超声波设备、机械传动部分、循环过滤及管路系统、控制系统等组成。

(1) 机架及外壳。清洗机机架采用A3方管焊接成形, 并用膨胀螺栓固定于地面, 外封板采用优质冷轧板, 正面上半部分开设玻璃窗, 以便于自动工作时的观察, 设备下半部分外封采用检修门形式, 以方便检修。

(2) 全自动磁棒超声波清洗机工作槽。设有热浸鼓泡槽、超声粗洗槽、超声精洗槽、喷淋冲洗槽、强风吹干槽5个清洗槽和烘道。其中前4个工作槽的清洗液都配有各自循环过滤系统, 保证清洗液循环使用, 达到节约目的。每个工作槽主要由清洗槽、贮液槽、过滤泵、过滤器和球阀开关等组成, 有两级单独排污, 一级是将清洗液排至贮液槽循环利用, 循环液采用粗、细过滤两道工序, 过滤掉杂质, 过滤精度30μm~5μm;另一级是在清洗槽底部设有放水阀, 将污水直接排至排污管道中, 适合定期排除槽底的切屑等杂质以及比较脏的污液。为增强清洗效果, 除强风吹干槽外, 各工作槽都装有电加热装置, 由温控器自动控制温度并显示温度。另烘道通过离心风机的吸与排形成热风循环, 使烘道内的温度匀布, 烘道外敷保温材料。

零件输送装置。根据清洗工艺要求, 装有被洗零件的篮筐依次在各清洗槽和烘道按照工作节拍移动, 移动以链传动方式实现, 包括清洗传动链和烘道传动链, 传动链主要由电动机、减速器、链轮与链条、张紧装置等组成。

(4) 全自动磁棒超声波清洗机控制系统。超声波自动清洗机控制系统采用可编程控制器控制, 除人工上下料外, 零件按一定的生产节拍在清洗工位间自动传送, 完成零件温热浸泡、超声粗洗、超声精洗、喷淋冲洗、强风吹、烘道烘干整个过程。对控制系统要求如下:工作方式有手动和自动两种, 另有急停功能, 视零件而定;清洗、喷淋、强风吹、烘道时间可分别设定和调整;工作槽有自动温控系统;整个系统工作时能实时监控并有故障报警。

全自动磁棒超声波清洗机特点：

采用洁盟*的超声波发生器、超声波换能器，超声强劲均匀，机械Q值高、性能稳定，使用寿命长。

PLC控制系统：进排水、清洗温度、清洗时间、烘干时间、过滤循环时间、超声波功率等所有参数在人机界面设置运行。

过滤循环系统：过滤精度1-50um可选，过滤掉清洗液中的颗粒沉淀物、悬浮物、漂浮物等，提高清洗剂利用率，节省清洗成本。

内槽材质采用304不锈钢，耐酸碱，抗腐蚀能力强。

设备使用优质不锈钢包裹，采用1.0mm厚电解板喷粉及亚加力板活动门和透明观察窗。

全自动磁棒超声波清洗机清洗槽内投入篮、搬出篮及槽间移动篮的全部过程都由机械手自动完成。

清洗篮：骨架采用圆枝结构，四周和底板采用不锈钢孔板焊接，承重能力强。

连续通过式清洗机，传送速度变频可调，自动化程度高、具有清洗效率高操作维修方便等特点；

清洗压力可以根据工件的不同需求选择0.3-1.5Mpa。

全自动磁棒超声波清洗机清洗腔内部喷嘴根据需求可以上下、左右、侧边、**布置，保证清洗全面无死角；

工艺选择丰富：超声清洗、超声漂洗、喷淋清洗、压缩空气切水、热风烘干等工位；

可配置循环过滤系统实时循环过滤系统，大大提高了液体利用效率；

适用范围广范，劳动强度低；

全自动磁棒超声波清洗机根据客户的特定需求量身定制，*额外付费。

由不锈钢制成，具有出色的耐腐蚀性。

包括真正的管状框架，以提供出色的支撑。

提高机器的超声波清洗性能。

包括安全功能，例如光幕和设备防护。

全自动磁棒超声波清洗机可以根据清洁要求配备任意数量的处理槽。

专为高度可靠的连续使用而设计。

包括可用于特定零件或零件组的可编程操作配方。

包括全彩触摸屏人机界面和可编程逻辑控制器。

具有高度的价格竞争力。

全自动磁棒超声波清洗机售后服务：

随设备提供产品说明书、电气原理图、合格证。

供方对所提供设备及自控仪表保修壹年（人为事故除外），保修期外优惠供应电仪及其它易损件。

免费调试、指导安装、培训操作人员。

质保期方对需方提出的服务四小时内做出答复，并视情况在四十八小时内到达需方现场服务。保修期外出现问题，供方协助需方解决。

深圳市通利达自动化设备有限公司是一家从事精密超声波清洗设备、高压喷淋清洗设备、纯水设备、冷水机组研发设计、制造及经营服务于一体的大型设备制造企业。凭着丰富的行业经验和不断进取的信念，本着“以人为本、技术创新、诚信服务”的经营理念，贯彻执行ISO9001:2008**质量管理体系，使研发及制造技术处于清洗行业的*。公司正以技术 为先导，以科学务实的管理基础，把“通利达”建设成为充满朝气和活力的高科技企业。生产各种类型的超声波清洗机、喷淋清洗机，同时设计开发制造适用于不行业的大型非标型的运用PLC、触摸屏及工控电脑控制幕显示的全自动超声波清洗机和全自动高压喷淋清洗机、纯水机、冷水机其各项技术指标为国内水平，同时接近国外**水平。其产品广泛应用于光学行业,五金行业,汽车制造行业,光伏行业等等。深圳市通利达自动化设备有限公司产品特点是有效降低了人工成本、运行成本,并能提高生产效率和产品合格率，赢得客户高度的评价；*特的企业文化，富有朝气、年轻化管理团队，持续 的研发制造能力为“通利达”公司创造了广阔的市场空间，产品除覆盖了整个中国市场，较是源源不断的出口到欧美、东南亚及日本等 ，为公司成为中国清洗设备 奠定了坚实的基础。在未来，通利达公司将一如既往，追求 品质，提供 服务，竭诚与新老客户达成长期合作，共创美好的明天。