MVR蒸发器结构组成 由预热器,热交换器,分离器,蒸汽压缩机,真空泵,循环泵,操作平台,控制柜和其他配件组成。 MVR蒸发器工作流程 1.进料泵将工艺废水通过进料热交换器供入循环流。原料热交换器用于通过将显着的热量从热的冷凝液传递到较冷的进料来加热废水。 2.加压泵使废水从分离罐通过主罐循环到孔板,然后又回到分离罐。来自压缩蒸汽的潜热通过主热交换器传递到废水中。 3.孔板为降低循环流的压力。下游压力足够低,以允许循环流闪蒸为液体和蒸汽成分。 然后,液体和蒸汽流到分离罐,在分离罐中进行分离。液体蒸汽在底部离开储罐,然后流回涡轮泵。蒸汽流从**部离开储罐,然后流向蒸汽压缩机。 4.在分离罐的**部提供了一个防潮垫,以去除蒸汽中的小替代。 5.蒸汽压缩机压缩蒸汽(提高温度和压力),然后将蒸汽发送到主热交换器,潜热将其潜热传递到再循环回路中的废水中。 6.高温,冷凝水离开管并流向冷凝水箱,在此将所有残留物的蒸汽分离出来。然后,热的冷凝水被泵送进原料热交换器中,在此处将显热传递给进料废水。 7.在达到目标浓度的稳态后,使用残留阀将浓缩的废水从再循环回路中清理。根据热量平衡,可以通过电加热器/过程蒸汽向系统添加热量,也可以通过蒸汽安全阀从系统中去除多余的热量。 康景辉MVR蒸发器优点 1.降低能耗:康景辉MVR蒸发器(有时称为蒸汽压缩蒸发器)以小能耗和大的工厂利用率从磨浆或废水中去除水,同时提供高冷凝水质量。 2.薄片加热表面:这些蒸发器本质上无泡沫,非常适合MVR蒸发的低干燥固体应用,单个装置的处理能力为10至200吨/小时。 3.热泵原理:蒸发的水蒸汽通过简单的低速离心风扇或压缩机进行再压缩,从而提高了蒸汽的饱和温度。风扇后,蒸汽可以用作同一单元中的加热蒸汽。再压缩的蒸汽冷凝并通过传热表面释放其潜热,以进一步蒸发液体或流出物。
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