煤质分析仪器产品哈氏可磨指数测定仪测定方法

在测定可磨性指数过程中应注意哪些事项?

测定前首先用二分器从混合均匀的 0.63~1.25 mm粒度级的试样中缩分出约120g用0.63mm的筛子在方法规定的振筛机上振筛5min,除去<0.63 mm的煤粉,***初始粒度符合要求。然后再用二分器将之分为二份，供两次重复测定用。

仪器要试运转确保哈氏仪在运转(6025)r后自动停止。否则应作调整。仪器校准标准煤，调整后将计数器恢复到零位。

***清扫研磨碗、研磨环和钢球******物，然后将钢球尽可能均匀分布在研磨碗内。 为避免试样研磨前受外力破碎以及确保所要求的总垂直力(2842)N均匀施加在8个钢球上，操作时应注意:试样倒入研磨碗内后不可再移动钢球;落在钢球上和研磨碗。

起部位的煤样应扫到钢球的周围;在将研磨碗挂到机座两侧的螺栓上时,应尽力做到一次使 研磨环的十字槽与主轴下端的十字头对准，以免反复多次而使试样遭到外加破碎。***后拧紧螺栓，并检查磨碗口是否贴紧机座以***钢球受到垂直力的作用。

(5)运转结束后要仔细将研磨碗内、研磨环上和钢球上的煤粉全部移到筛面无松弛或破损的0.071mm的筛中。有的煤样研磨后其部分煤粉粘附在磨环上，可用刷子的木柄将其刮下来，切不可用金属或硬物刮。

(6)每次振筛后，都应***地将0.071mm筛的筛面底下的煤粉清扫到筛底盘内,否则会影响筛分效果而使测定结果偏低。此外,在整个振筛和清扫筛面底下的煤粉过程中要避免煤粉的损失，否则筛分后煤样总质量和测定前的煤样质量之差**出方法规定而使测定结用果作废。

更换操作人员或仪器设备(包括0.071mm筛较)或维修及疑仪有问题时应该用标准煤样进行校准，作校准图。期检查哈仪部件如研磨碗、研磨环、钢球等是否有磨损而**出标准的规定，检查筛子是否有破损和振筛机是否工作正常，检查总垂直力是否符号要求。有问题的部件应及时更换。

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