组成部分编辑
钎焊炉组成部分为:脱脂炉→喷淋系统→烘干传动→烘干炉→烘干被动、钎焊被动→前室→钎焊炉→水冷(干冷)→强风冷→钎焊炉传动。
高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。
高频钎焊机的钎焊过程:表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍**钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
软钎焊
⑴软钎焊:软钎焊的钎料熔点**450°C,接头强度较低(小于70 MPa)。
软钎焊 多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂,由氯化锌、和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂,还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用,称为腐蚀性钎剂,焊后必须清洗干净。
母材表面粗糙度
当钎料与母材之间作用较弱时,母材表面粗糙的沟槽起到了的毛细作用,可以改善钎料在母材上的润湿与铺展。
钎剂
钎焊时使用钎剂可以清除钎料和母材表面的氧化物,改善润湿作用,可采用硼砂。
高频钎焊机主要的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。高频钎焊机在钎焊时常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源,并依此将钎焊分类。
降温
1、关闭钎焊炉加热电源,炉温将至400℃
2、关闭分解炉加热电源
3、关闭氨瓶阀门
4、关闭钎焊炉氨分解气阀门,同时打开氮气阀门排钎焊炉炉膛内氨气分解(时间大约5分钟),然后关闭
5、关闭分解气阀门
6、打开排污阀
7、氮气瓶阀门
8、30分钟后,分解炉所有阀门关闭
9、分解炉炉温将至500℃以下可关闭循环水
警告:设备在使用中禁止停水或断水
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