真空钎焊炉编辑
是热处理的大型设备,能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序,能控制和编入上百个热处理曲线点,分上、下、左右、前后六区控温,有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置,炉温均匀性可控制在士3℃以内,另配有高纯氮高强冷装置。该设备具有装炉量大、效率高,对复杂零件和有要求的零件*作补充工艺处理产品。
钎料组份向母材扩散
钎焊时,也出现钎料组份向母材的扩散,扩散以两种方式进行:一种是钎料组元向整个母材晶粒内部扩散,在母材毗邻钎缝处的一边形成固溶体层,对接头不会产生不良影响。另一种是钎料组元扩散到母材的晶粒边界,常常使晶界发脆,尤其是在薄件钎焊时比较明显。
为了使钎接部分连接牢固,增强钎料的附着作用,钎焊时要用钎剂。它的作用是清除钎料和母材表面的氧化物,保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化,改善液态钎料对焊件的润湿性。
钎焊,是指**焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
钎料熔化而焊件不熔化。为了使钎接部分连接牢固,增强钎料的附着作用,钎焊时要用钎剂,以便清除钎料和焊件表面的氧化物。硬钎料(如铜基、银基、铝基、镍基等),具有较高的强度,可以连接承受载荷的零件,应用比较广泛,如硬质合金、自行车车架。软钎料(如锡、铅、铋等),焊接强度低,主要用于焊接不承受载荷但要求密封性好的焊件,如容器、仪表元件等。
液态钎料在毛细填隙过程中与母材发生相互物理化学作用,这些相互作用对钎焊接头的性能影响很大,它们可以分为两种:
⒈母材向钎料的溶解
钎焊时一般都发生母材向液体钎料的溶解过程,可使钎料成份合金化,有利于提高接头强度。但母材的过度溶解会使液体钎料的熔点和粘度升高,流动性变差,往往导致不能填满钎缝间隙,同时可能使母材表面因过分溶解而出现凹陷等缺陷。
降温
1、关闭钎焊炉加热电源,炉温将至400℃
2、关闭分解炉加热电源
3、关闭氨瓶阀门
4、关闭钎焊炉氨分解气阀门,同时打开氮气阀门排钎焊炉炉膛内氨气分解(时间大约5分钟),然后关闭
5、关闭分解气阀门
6、打开排污阀
7、氮气瓶阀门
8、30分钟后,分解炉所有阀门关闭
9、分解炉炉温将至500℃以下可关闭循环水
警告:设备在使用中禁止停水或断水
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