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移动式除尘器单筒布袋除尘器双筒袋式除尘器移动式除尘器单筒布袋除尘器双筒袋式除尘器当含尘气体从移动式布袋除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。移动式布袋除尘器优异特性：移动性、随意性好、吸尘效果佳、对于粉尘点多环境较为适合；它可实施各点机台随意控制；避免电力资源浪费.价格实惠，吸尘效果好。维护与保养一、风机要定期检查、保养，轴承需一星期加注润滑黄油一次；随时检查皮带的松紧度，发现皮带太松时，可将马达张紧螺丝调节至适度为止，随时检查风叶是否有东西附着，若有，应清理干净，以免风机振动而造成损坏，影响使用寿命。二、停机前先将风管**风口关上，留后面2-3个风口，以便将风管内残留灰尘清理，重庆湿式脱硫除尘器，并从后面开始，关一个后面风口，开一个**风口，依此类推，集中风力将风管残留物由后至前清理干净，以免风管堵塞。三、储尘袋内的灰尘需定期清理,清理时顺便检查一下吸尘器下椎体出灰口是否堵塞,若有应立即清理,以免堵塞而造成中心管跑尘，重庆湿式脱硫除尘器，重庆湿式脱硫除尘器。袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单【捷尔达】。重庆湿式脱硫除尘器

PL型系列单机除尘器，是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新产品，是一种体积小，除尘效率高的小型除尘器。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。各部件结构特点如下：1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。2.过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而_沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门②，以便需要时进行检修和移出过滤器。5.集尘器上方一侧的进风接口③在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。6.该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。云南脉冲反吹除尘器锅炉布袋除尘器滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性【捷尔达】。

选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用较多方面的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。优点：按照**轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量占除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加。

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，气箱式除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。脉冲除尘器的维护方法(1)脉冲除尘器运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。除尘器，布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲袋式除尘器，脉冲布袋除尘器，布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉脱硫除尘器除尘器，布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲袋式除尘器，脉冲布袋除尘器，布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉脱硫除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。电厂除尘器的设计是电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒。除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素【捷尔达】。

风机运转中故障产生的原因一：风机剧烈振动：1、风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。2、机壳或进风口与叶轮摩擦。3、基础的钢度不够或不牢固。4、叶轮柳钉松动或叶轮变形。5、叶轮轴盘孔与轴配合松动。6、机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等连接螺栓松动。7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。8、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转轮产生不平衡。二、轴承盖升温过高：1、轴承箱振动激烈。2、润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。3、轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小。4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。5、滚动轴承损坏或轴弯由。三、电动机电流过大和温升过高：1、开机进、出气管道内调节门未关。2、电动机输入电压低或电源单相断电。受轴承激烈振动的影响。除尘器布袋多长时间更换一次也要看除尘器运行时间和粉尘烟气浓度有关系。重庆湿式脱硫除尘器

布袋除尘器是治理粉尘非常好的除尘设备，特别适合矿山机械收集治理粉尘使用【捷尔达】。重庆湿式脱硫除尘器

当气体含尘质量浓度**过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。3)卸灰（原来写错了）装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。预防关键部位磨损影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择质量卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。避免粉尘堵塞和积灰旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网。重庆湿式脱硫除尘器

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