脉冲滤筒除尘器就是在布袋除尘器的基础上发展起来的,采用新型滤筒为滤料,使其具有、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、换滤筒方便、高性能等优点。滤筒式除尘器工作原理:在风机的作用下,含尘气体吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室,然后涌入滤筒,大量粉尘被截留在滤筒上,通过脉冲反吹气流喷吹滤筒,使粘附在滤筒上的炭黑等粉尘掉落下来,通过螺旋输送机将收集的粉尘排出。在设计中主要考虑除尘器的除尘效率、气包的承压能力以及除尘器的排灰能力。滤筒脉冲除尘器技术特点:1、的空间利用率滤筒采用折叠式布置滤料,因而滤筒面积与它所占用的体积之比很大,一般大于300m2/m3(是传统滤袋的30—40倍),河南除尘器滤筒。使用滤筒可以使除尘结构紧凑,减少除尘器的占地面积和空间,耗钢量大幅度下降。2,河南除尘器滤筒、滤料使用寿命长,传统袋式除尘器为了减少除尘器的体积,往往选用较高的过滤速度,其结果是增大了系统的阻力,河南除尘器滤筒,滤料在高风速的冲刷下寿命缩短,往往一年半载就需要换滤袋。3、方便使用,整体式的滤筒比柔软的传统滤袋具有好的固定形式,便于运输、安装、检修。4、滤筒生产性能好,采用脉冲、震动或逆气清灰,清灰效果好。用脉冲清理袋式在工作时的集尘,【捷尔达】由于脉冲清灰效率高,是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。河南除尘器滤筒
当气体含尘质量浓度**过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。3)卸灰(原来写错了)装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。预防关键部位磨损影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择质量卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。避免粉尘堵塞和积灰旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近,其次发生在进排气的管道里。1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因:一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多,未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有:在吸气口增加一栅网。浙江过滤除尘器清灰系统和过滤系统都是自动运行,周而复始,从而实现对粉尘气体的持续过滤净化。
产品维护:稳定运行参数旋风式除尘器运行参数主要包括:除尘器入口气流速度,处调理体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器,入口气流速度增大不仅处调理量可提高,还可有效地提高分离效率,但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。2)处调理体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高。防止漏风旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验。
由用户选用。b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压()。c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压()。如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉脱硫除尘器除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,家具厂除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,泰安除尘器,布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉脱硫除尘器LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器采用立窑正经纤袋除尘技术,微机控制分室反吹、定时、定阻清灰,温度检测显示等,使玻纤袋除尘器在烘干机烟气除尘中效果好、稳定运行,烟囱出口排放浓度**国家规定的150mg/m3n排放标准。LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,运行费用低,是目前国内烘干机烟气除尘较为理想的设备。湿式除尘器在过去烟气除尘中是一种经常使用的净化器【捷尔达】。
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机原理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当**过某一界**,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。结构特性:旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已较多方面用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率明显**重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率比较高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。锅炉布袋除尘器箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,减少漏风【捷尔达】。江苏除尘除尘器设备
脉冲滤袋式收尘器是收尘器当中一种除尘效果理想、使用时间比较长的收尘设备【捷尔达】。河南除尘器滤筒
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!结构组成:滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。产品特点:①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。脉冲滤筒除尘器的特点如下:1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构较为紧凑;3、滤筒高度小。河南除尘器滤筒
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