一、新标准0.5级全自动压力试验机主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。 本试验机符合标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应电脑控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位试验检测设备。 二、新标准0.5级全自动压力试验机技术参数 1、 载荷: 2000KN 2、示值准确度: 轮辐传感器0.5级 3、 分辨值: 0.05KN 4、承压板间 距离: 350mm 5、上下压板直径: 290mm 6、活塞直径* 行程: 直径250×50㎜ 7、电机功率: 0.75KW 8、输入电压: 380V 9、外型尺寸: 1130*500*1350mm 10、净重: 1200kg 三、新标准0.5级全自动压力试验机结构简介 试验机主要**体、电磁阀、电脑操纵盘表等三部分组成。 1、机体部分 试验机机体由一体式框架与缸体连接在一起,由多个垫块可调整试验机的空载高度,轮辐传感器与上压板连接上梁*处,下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体*有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。 2、液压操纵部分 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、电磁阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。 四、新标准0.5级全自动压力试验机的安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆**部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在**地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M12的地脚螺栓。 3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。 五、新标准0.5级全自动压力试验机操作步骤 1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加满液面高度。 2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz) 3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。 4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。 5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。 6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。