组成部分:不等距螺旋、变径螺旋、排气过滤装置、袋口密封装置、称重系统、变频系统、控制备用系统等。
GZM-50S型阀口袋粉体定量包装机采用变频调速功能,电子自动计量技术,由PLC程序控制,可完全解决**细粉一次灌装完成、具有计量准确、无粉尘等特点。由变速螺旋送料,分为全螺旋型和半螺旋型,全螺旋型可将物料直接送入包装袋内,主要针对比重 大、物料流动性及差、物料比较粘稠物料所设计, 如:钛白粉、湿法硅酸锆、云母粉、沉淀钡、小颗粒粉体、干粉砂浆、添缝剂等。半螺旋型利用高速变频螺旋外加空气间接将物料送入包装袋内,主要针对325目-2500目流动性好,不易堵塞物料所设计,如:重质碳酸钙、重质、石英粉、淀粉、硬脂酸锌钙镁、稳定剂、腊粉、色粉、氢氧化镁铝等。
螺旋,由堆形送料螺旋直接送入包装袋内,达到物料包装饱满密度。
什么是定量包装秤
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中,许多单位都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。
定量包装秤的基本工作原理
当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、
慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量包装秤的结构
定量包装秤由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
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