撕碎机刀片常用材质有哪些。撕碎机刀片常用材质撕碎机刀片分为两大类,单轴刀片和多轴刀片。单轴撕碎机刀片选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有较加优良的。多轴撕碎机刀片里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。
剪板机刀片原材料的特性和适用范围。下面就简单介绍一下剪板机刀片原材料的特性和适用范围:1、9Crsi。9Crsi为低速低合金工具钢,刃模具,具有脆性和硬性,有对表面淬火处理的热敏性和易的倾向。测量仪刀具用钢是常用的低合金工具钢,具有高的淬透性和淬透性,高的回火稳定性。形状复杂,变形小,耐磨,可用于制造低速切削的剪板机刀片。
力学性能:硬度:HRC55~58。热处理规范:淬火温度820~860摄氏度,回火温度180~200摄氏度。2、6CrW2Si。6CrW2Si是在硅钢中加入一定量钨的钢种,有助于在回火状态下获得高韧性。其具有较高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造受冲击载荷要求耐磨损性的剪板机刀片。适用于各种普通钢板和硬不锈钢板的剪切。
力学性能:硬度:HRC56~60。热处理规范:淬火温度860~900摄氏度,刃模具公司,回火温度285~229摄氏度。1、Cr12MoV。其淬火回火后的硬度、强度、韧性**CR12,可以完全淬火,淬火变形小,刃模具销售,但高温塑性差。Cr12MoV多用于制造截面大、形状复杂、工作负荷重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。
剪板机刀片的故障原因和解决方法。剪板机刀片的故障原因通常如下:1。如果剪板机的剪切角度可以调整,剪切角度也有可能被错误调整了。2。主压力阀被误调整,系统压力太小。3。串联气缸需要填充油。4。系列气缸内的密封圈内泄漏。在使用剪板机刀之前,检查刀片是否能可靠地旋转,然后用手旋转车轮,检查车轮的旋转方向是否与机械箭头的指示方向相同,破碎室内有无碰撞现象,动力机及剪板机的刀具润滑是否良好作业中,注意剪板机刀的动作,如果发现异常声音、振动、轴承和机体温度过高、将材料喷到外部等现象,刃模具哪家好,必须立即停止检查。剪板机必须在启动后空转两分钟,使电机正常启动。投入过程中请尽量保持均匀,不要因集中投入而导致设备负荷过大。
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