压力变送器是工业实践中为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。
压力变送器的选型通常考虑以下几点:
1、压力量程。一般选择大于值1.5倍左右压力,这样有效避免峰值与波动带来的破坏,提应速度和稳定性。
2、所要检测的介质。考虑黏性液体、泥浆、腐蚀性物质等因素,选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
3、精度等级。非线性,迟滞性,温度、零点偏置刻度都会影响精度。
4、温度范围。选择工作状态下不被破坏的温度范围,并考虑在温度补偿范围达到其应有的性能指标。
5、输出信号。采用mA输出的压力变送器可以解决与控制器间距离较远的设备;如果需要将输出信号放大,采用具有内置放大的压力变送器;采用频率输出可以解决有较强的电子干扰信号的设备,如果在射频干扰或电磁干扰指标很高的环境中,还要考虑的保护或过滤器。
6、压力变送器的封装。经过**时工作后,大部分的压力变送器在会产生“漂移”,造成稳定性降低,因此要考虑压力变送器的封装,特别是机架。再就是工作环境与湿度,以及安装方式不当造成的振动与撞击等。
由于在使用过后而产生的故障,故排除现场压力变送器与DCS侧量程不一致的问题。接下思考问题是出现在现场压力变送器还是在控制室这头,那么进行排查。在控制室机柜侧测量现场传输过来的信号,根据公式换算成压力值,再与画面上的压力值和现场压力变送器显示的值进行对比。若计算出来的值与现场压力变送器显示基本一致,说明故障发生在控制机柜这边。接下来,根据自身掌握的控制系统知识进行故障的深入排查,直到故障排除。若计算的直与画面上的值一致与现场不同,那么故障发生在现场压力变送器与信号传输到控制机柜这段距离,具体故障部位在哪里还需要进一步进行排查。此时先判断故障发生是仪表部位还是传输线路。只要在压力变送器输出端进行电流检测,与之前在机柜测量的信号对比。一致说明信号线路正常,反之,信号线路存在故障。信号线路故障,可能存在短路或断路或虚接,因此进行信号线路的通断检侧,根据电阻值数据来判断线路是那种故障,如果检查信号线路通断故障不存在,那么考虑干扰问题,信号线路是否与动力线敷设在同*槽,是否周周有强电设备有强源等,一步步进行排查,终在到机柜侧加信号隔离器来进行终的问题解决。仪表自身原因导致的信号不对,可能仪表信号转换电路出现故障甚至表头损坏、供电电源问题、压力信号传送回路的问题、压变安装不符合技术规范、安装现场不符合技术要求等。总之而言,作为新手在接触仪表故障,必须得走很多步骤,工作段时间有了实战经验随后解决问题能力变强,后续很多步骤都不需要一步步走,可以直捣黄龙解决疑难杂症。压力变送器有哪些种类?压阻式压力变送器:把压力作用在压变的膜片前表面,在压力作用下膜片会出现一定形变,而感压膜片的背面印有厚膜电阻,于是形成惠斯通电桥,因此在压阻效应下电桥会产生相应的电压信号,此信号与激励电压成正比例关系,终通过压变的转换将信号转换为标准电流信号输出。压电式变送器利用压电效应研制出来的,利用了正压电效应工作原理来取压力信号的。电容式变送器,利用了电容器的基本原理而工作的。应变式变送器,利用了应变片的形变原理来取压力信号的。无论那种变送器,压力(差压信号)经过传感单元,再到信号处理单元和转换单元,终输出标准信号以及通过显示单元在表头进行就地显示出来。压力变送器可以用于流量、液位测量,文章开头就说了,为什么呢?用于流量测量,因为流量与差压成开方关系,因此知道了节流装置所得到的差压信号,在表头进行开方设置,就显示的是被测量介质的流量。用于液位测量,因为液体的压力p=ρgh。如果是密闭容器的液位测量,ΔP=ρgΔh,因此知道了密闭容器的液位所在位置就能够得到差压,而差压与液位高度差成正比例关系,因此在表头进行参数设置,就可得到密闭容器的液位高度。总得来说,压力变送器的故障有线路故障、电源故障、变频干扰、引压管故障、电信号传输故障、仪表安装位置、环境因素、取压位置等。
杭州米科传感技术有限公司(简称米科传感)是一家专业从事A.S(自动化传感技术)方向研发、生产及销售服务为主的。近年来,依托于国内外的技术与创新能力,公司在各领域不断突破创新。公司发展至今已形成完备的全系列过程自动化仪器仪表生产线,为各领域客户提供了包括流量计、压力变送器、温度传感器、水质分析仪、无纸记录仪在内的一系列过程自动化仪表。