青岛金属粉末注射成型-金聚金属粉末注射成型

金聚金属粉末注射成型工艺

金聚金属粉末注射成型技术使用的金属模具，其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具，金聚金属粉末注射成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯，较大地提高了生产效率，金属粉末注射成型工艺，降低了生产成本，而且注射成型产品的一致性、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了**。适用材料范围宽，应用领域广阔(铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金)。

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金属粉末注射成型与比精密铸造比较

精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力，这是精密铸造的本质所决定的。另外，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的

项目	金属粉末注射成型	精密铸造
材料	制	柯蓉蓉
小孔径值	0.4mm	2mm
2mm直径盲孔大深度	20mm	2mm
小壁厚值	lt;1mm	2mm
大壁厚值	10mm	制
小尺寸内外螺纹	可以	困难
10mm直径的公差	±0.012mm	±0.05mm
表面粗糙度(Ra)	1~1.6μm	3.2~5μm
表面粗糙度	细晶，组织均匀	枝晶，易偏析
零件数量	制	受限制

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在压制过程中由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力，使得压制压力分布非常不均匀，青岛金属粉末注射成型，也就导致了压制毛坯在微观组织上的不均匀，这样就会造成压制粉末冶金件在烧结过程中收缩不均匀，因此不得不降结温度以减少这种效应，从而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，严重影响制品的机械性能。

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反之注射成型工艺是一种流体成型工艺，粘接剂的存在**了粉末的均匀排布从而可*毛坯微观组织上的不均匀，进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般情况下压制产品的密度高只能达到理论密度的85%。制品高的致密性可使强度增加、韧性加强，延展性、导电导热性得到改善、提高磁性能。，易于实现大批量和规模化生产。

青岛金属粉末注射成型-金聚金属粉末注射成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司是一家从事“金属粉末注射成型和压制成型产品”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“金聚”**拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使山东金聚粉末冶金在粉末冶金中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事金属粉末压制成型，铁基产品压制成型，不锈钢产品压制成型的厂家，欢迎来电咨询。

山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为**企业，公司拥有山东省级注射成型粉末冶金工程技术研究中心，主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化**生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程服务。      公司先后多次参与地区攻关计划、火炬计划、中小型企业**和省、市科技发展计划等课题研究。目前已达到注射成型300吨和压制成型500吨的年生产能力，开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品，广泛应用于汽车、内燃机、渔具、器械、工具、石油钻井等领域，产品**美国、印度、澳大利亚、日本、闽台及欧洲等许多地区和地区，受到国内外广大客户的一致**。   公司愿以**的技术、**的产品与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！