球磨机设备是整个选矿厂中投资占比相当大的设备,约占50%以上,因此,确保球磨机的正常运行,是保证整个选厂正常生产的必要条件。然而球磨机在应用时,时常会出现一些突发故障,影响生产效率。那么如何有效的解决或者避免这些突发故障呢?
球磨机突发性故障,一般是因长期处于高速运行状态、岗位工作责任心及操作不当等多重原因导致。
1、球磨机的定子线圈被击穿
在球磨机整个系统中,物料周围的空气中会存在含铁的粉尘,经过长时间的运转,含铁的粉尘会粘附在球磨机定子的线圈上,当达到一定厚度时,会致使定子线圈的表面出现短路放电情况。当多次出现短路现象后,会破损线圈的绝缘体,造成打火击穿现象,致使球磨机停止运行。在没有备用电机的情况下,磨矿工作难以继续下去。因此我们可将此次故障与汽车缺缸的情况相关联,便能找到解决办法。此时,应立即断掉击穿线圈,并采用科学的保护措施,再次启动球磨机,便可继续生产工作。
球磨机的维修时一项经常性的工作,矿石球磨机技术参数,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
1、经修1个月;
2、小修1——3个月;
3、中修12——24个月;
4、大修60——120个月。
球磨机检修内容:
1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。
2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。
3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用,中空轴运行3——5年应进行测量。
4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。
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