锌铝镁板介绍:
1、镀锌铝镁产品初始动摩擦系数和镀锌相差不大,但随摩擦次数的增加变化较小,低的摩擦系数有利于冲压变形。
2、针对部分零件要求高温装配(350℃),进行了耐高温试验。
3、镀锌铝镁在加热到380℃情况下,表面仍无融化现象。
4、锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同,可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。
5、由于其具有优异的耐膜下腐蚀性能,因此可显著提高涂层后产品的耐蚀性。
6、彩涂后划格耐蚀试验表明,以镀锌铝镁为基板的彩涂板耐切口腐蚀性明显**热镀锌为基板的彩涂板,从而推迟彩涂板的生红锈时间,延长使用寿命。尤其是海洋及严重工业大气环境。
宝钢锌铝镁彩钢板对于Zn-Al-Mg镀层优良的耐腐蚀性能是一致公认的,但对于Zn-Al-Mg合金耐腐蚀性能提高的原因存在不同的解释Zn-Al-Mg耐腐蚀性能提高的机制可以是多种机制联合起作用,不单单取决于一种腐蚀机制。
宝钢锌铝镁彩钢板Mg溶解后缓冲效应。Mg溶解后能降低阴极位置的PH值,阻碍了ZnO的生成,抑制氧的还原。很多研究学者认为它比碱式碳酸锌较有保护性能。
镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能,切口腐蚀是电化学腐蚀,影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下,预处理层和底漆相对比较固定,影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚,耐切口腐蚀的性能越好。关于这点,**上有很多研究,目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计)。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明,如果0.6mm的钢板,其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能**热镀锌,但对切口腐蚀蔓延来说,锌比也适用于热镀铝锌。
至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌,则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属,但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现**铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此,推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂,相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验,湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。
1. 自己所需产品的终用途。
2. 所需钢材的钢种或强度级别(屈服强度或抗拉强度)。
3. 规格、镀锌量、彩涂(涂层结构、涂料类型、颜色)、镀铝锌(表面处理类型)、卷重、卷径、包装要求。
当用户针对以上项目都有明确要求后,可转价格查询或直接下单。
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