广东校直切断机 铝焊丝生产线图片

校直切断机由进线部分、调直部分、切断部分等组成，其直线头可自动定尺切断线材并自动落料。上料以后机器进行自动化操作。设备结构合理，稳定可靠，操作简洁，自动化程度高，操作人员可同时管理多台机器，大大地提高了生产效率，是五金、网线等生产厂家的应用设备。
校直切断机的特点：
1、利用转动式滚轮轴来滚裂工件。
2、自带校直功能，切口平整不变形，长度公差小，0.02mm以内。
3、产能高，操作简便，调机准又快。
4、切断速度快可达50~150个/分钟，切断直径2-8mm范围。
5、适用度广，可滚任何长度之金属工件。
6、适用黄金，银，铜以及合金等。

校直切断机的安装与调试：
1、将机体放在平坦的基础上，再将电机开关接上电源，然后搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。
2、所有转动部位要加好机油、黄油。
3、开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。
4、空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。
5、调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

校直切断机产品的介绍：
1、只需脚踏开关、即自动压料、自动锯料、隐藏式导轨锯片由左往右锯切，可单支或多支材料同时锯切，手*靠近教育片，安全性高；
2、压料系统及锯切分贝由各自单立的空压缸来控制，可依据材料类型分别调整压料速度及锯切速度，从而达到锯切较稳定效果，且压料系统可完整精密的压住材料;
3、压料系统采用高硬度光轴带动，稳定性能**高，机器较耐用；
4、可依据材料类型单个调整压料压力，防止重压而造成材料损伤;
5、自动喷油系统属强制喷油系统，从而提升润滑剂冷却效果，且降低故障率；
6、可调整压料高度及防护置高度;
7、适用于大量厚料锯切。

校直切断机的使用与维修：
1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。
2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。
3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度扩大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须*，水平左右不能偏离。
4、如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。
5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。
6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。
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