1.一般检测时间在设备运转完毕后,冷却5-6个小时再开始检测。
2.检查人员先用手检查圆锥破面的平整度,看有无凹凸,如有凹凸,请告知技术员。
3.对不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。
4.对于空运中的圆锥破机运行作业,在开机前,要检查设备是否安装良好,检查正常后才能开机,在空运转台时,要检查设备的密封性、卡阻、摩擦力、是否有碰撞等。
5.试转时,看筒体是否有明显晃动,噪音是否过大,确保筒体晃动幅度不**过0.5mm,噪声控制在85db以内。
6.在圆锥破片投入正式工作后,工作人员需将专门用于滚动轴承的温度计插入轴承座的油控制中,大约每隔一个小时测量一次,直到温度稳定。
圆锥破碎机注意事项
1、给料粒度配比适当
2、自动控制装置;
3、破碎机排料去通
4、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔
5、在破碎腔360°范围内给料分布均匀
6、输送带的规格与破碎机的出力能力相适应;
7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。
圆锥破碎机影响因素
1、圆锥破碎机腔形是由破碎壁(动锥)和轧臼壁(定锥)所形成的工作空间 [6] 。腔形设计的好坏,对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。对此采用设计使得终产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损较均匀。(7)机组润滑装置:由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。
2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响,主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响,进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。
3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响,当增加摆动行程,破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大,破碎产品质量改善,标定排料粒度提高,弹簧圆锥破碎机厂家,当减小摆动行程,破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小,破碎产品质量恶化,标定排料粒度减小。从提高破碎产品质量方面考虑,破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。对此采用设计使得终产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损较均匀。
圆锥破碎机运转过程中噪音过大怎么办
1、根本上消除圆锥破碎机的噪音,首先必须使大小锥齿轮正确啮合,消除了齿轮间的往复滑动和附加冲击,延长了齿轮的使用寿命并且从根本上消除了产生噪音的根源。
2、保证圆锥破碎机主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。
3、提高圆锥破碎机锥齿轮的加工精度,保证接触面均匀,延长使用寿命,避免噪音。
以上即是对圆锥破碎机运转过程中噪音过大原由以及解决方案的简要讲述,希望能够为广大圆锥破碎机用户朋友们带去一丝帮助。
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河南沃海重工机械有限公司是一家以矿山设备、破碎*、回转窑煅烧设备、烘干机设备、粉磨选矿设备等一体的大型股份制企业。公司位于郑州市上街区工业装备园,占地18000平方米,拥有10000平方米标准化重型工业厂房,在线员工100余人,集中具有管理干部和工程技术人员20余人。自创建以来,运用科学的现代企业管理方法,以过硬的产品质量和完善的售后服务,在市场上树立了良好的企业形象。 公司主要产品包括各种破碎机系列产品、砂石生产线设备、雷蒙磨粉机、球磨机、烘干机等。在矿山、建材、冶金、化工、交通、水利等行业得到了广泛应用。