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是在****物燃点的温度下将废气中的**物裂解并彻底氧化为二氧化碳和水等物质。下面分别介绍热氧化法的几种代表性技术。直接燃烧法是将可燃的**废气当作燃料来直接燃烧处理。直接燃烧法是经典的处理**废气的方法。当**废气的浓度足够高，即不需要添加辅助燃料也能达到维持燃烧所需的温度时，则首先考虑用直接燃烧法来处理。该技术适应性广，操作稳定，但综合热效率低，供能回收40%～65%的烟气热量，易产生NOx而造成二次污染，设备复杂，投资较高。REECO公司(ReynoldsElectricalAndEngineeringCompany)在20世纪70年代就推出了处理**废气的蓄热氧化装置(regenerativethermaloxidizer，RTO)。基本的两室RTO系统由1个公共燃烧室、2个蓄热床、一套换向装置和相配套的控制系统组成，如图1所示，四川捷尔达环保**废气处理装置，四川捷尔达环保**废气处理装置。该系统的工作过程是：首先启动燃烧器将蓄热体行预热到一定的温度，然后关闭燃烧器，将**废气通入蓄热氧化装置。系统正常运行时的一个状态是**废气吸收蓄热体A的热量而升温至VOCs的氧化温度以上，并在燃烧室内充分氧化，四川捷尔达环保**废气处理装置，再流过蓄热体B，将热量传递给蓄热体B后排出，从而去除废气中的VOCs并明显降低尾气排放的温度及尾气带走的热量。在此过程中，蓄热体A的温度逐渐降低。电捕焦油**废气治理设备，盐城捷尔达厂家直供。四川捷尔达环保**废气处理装置

RTO是指蓄热式热氧化技术，RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。是把**废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的**废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。RCO是指蓄热式催化燃烧法。先是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度；其次是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后*外界供热，反应温度在250-400℃。淮安化工厂**废气治理活性炭吸附**废气治理设备，盐城捷尔达厂家直供。

1.双碱法烟气脱硫工艺：这种废气处理工艺主要由吸收剂设备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。采用该工艺不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题，钠基脱硫剂打回脱硫塔可循环使用。其特点是降低投资和运行费用，很适合中小型工业锅炉烟尘处理。2.一种新型喷淋泡沫脱硫除尘塔：废气处理设备结合离心、喷雾、泡沫多级净化原理，经旋风喷雾、二级喷淋泡沫板洗涤，脱硫效率为932%，除尘效率为98%。采用这种设备主要特点是占地面积小、投资少，比较适用大中型的工业锅炉烟气脱硫处理。3.布袋脉冲除尘器设备：该废气处理设备主要是设备室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，相对其他提高了除尘效率还延长了滤袋使用寿命。脉冲是利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落，全自动化设备。其优势是适用范围广，可以在多种行业领域使用如水泥厂、矿山、机械厂、电力、化工、冶金、钢铁等行业。对工业烟尘废气的处理，目前还有很多种有效的治理方法。对于企业要求的不同，行业的差异，采用的废气处理设备工艺都是不同的。

吸附浓缩催化燃烧法治理废气工程一般规定(1)吸附浓缩催化燃烧法治理工程应按照国家相关的基本建设程序或技术改造审核程序进行。总体设计应满足《建设项目环境保护设计规定》和《建设项目环境保护管理条例》的规定。(2)治理工程应遵循综合治理、循环利用、达标排放、总量控制的原则。治理工艺设计应本着成熟可靠、技术**、经济适用原则，并考虑节能、安全、操作简便，确定主要工艺流程。同时考虑其前瞻性。(3)治理工程应与生产工艺水平向适应，治理设备应作为生产系统的一部分进行管理，治理设备应与产生废气的相应生产设备同时运转。(4)治理工程在建设、运行过程中产生的废气、废水、废渣及其他污染物的治理与排放，应执行国家环境保护法规和标准的相关规定，防止二次污染。(5)经过治理后的污染物排放应符合国家或地区相关大气污染物排放的相关规定（大气污染物综合排放标准GB16297-1996二级标准）。排气筒的设计应满足GB50051的规定。活性炭吸附**废气治理，就选盐城捷尔达。

目前市面上的VOCs废气治理工艺有RTO蓄热式燃烧、RCO催化燃烧、TO炉、活性炭吸附脱附、低温等离子等设备。但VOCs废气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合**气体，前期的技术工艺选择不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制，往往会带来新的安全隐患。比如活性炭装置自燃以及危废处理问题；RTO装置易爆问题；低温等离子装置电晕放电着火问题。以往以及有很多案例了，我就不再此一一赘述了。下面是一些企业应该注意的一些方案措施。（1）选用规范的合格设备。危险工作场所的生产工艺及设备，应委托具有相应资质的单位进行规范设计、制造。应当使用符合安全技术规范要求的设备、设施。喷涂作业及其废气处理设备、装置在投入使用前，应当核对其附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。（2）加强对生产设备维修保养。应加强喷涂作业场所及废气处理系统设备设施的日常维护保养，从而使生产设备尤其是安全设施如可燃气体报警装置、通风设施，废气处理设施等保持良好的工作状态，提高本质安全度；及时清理和妥善处理废弃物，从而消除事故隐患。RTO**废气治理设备选择盐城捷尔达。徐州RTO**废气

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蓄热体B的温度逐渐升高。经过一个周期的时间后，切换阀门，系统进入*二个状态，即**废气进入蓄热体B吸热、升温和氧化，再通过蓄热体A放热、降温并排出，再下一个周期中，系统又切换到一个运行状态，如此循环往复。只要设备散热损失和尾气排放热损失之和与**废气氧化放热量平衡，系统就可以维持反应所需的温度水平，连续稳定地工作。可见，蓄热氧化技术的基本原理是使用蓄热体从排出燃烧区的气体中吸收并且存储热量，在流向切换后释放所蓄积的热量预热进入蓄热氧化装置的**废气，使**废气达到所需的氧化温度，在少用或者不用辅助燃料的条件下连续运行，降低系统能耗和运行成本。该技术一般适用于处理大风量、VOCs浓度范围在2～8g/m3的**废气，对于低热值气体浓度可达12g/m3;当VOCs浓度在2g/m3以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。它的**优点是可得到高达99%的处理效率，同时得到95%以上的热回收效率，能耗水平低，自动化程度高，操作简单，运行稳定，安全可靠。蓄热式催化氧化系统(regenerativecatalyticoxidation，RCO)结构与蓄热式热氧化系统结构大致相同，只是比蓄热式热氧化系统的蓄热床层上面多出了一个催化床层[13]。四川捷尔达环保**废气处理装置

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