哪种类型的除尘器会更好? 经过多次研究实验,决定使用旋风器作为主要除尘装置和水尘作为二次除尘装置。 使用该措施后,效果明显,球磨设备的除尘效果从传统的60%提高到约94%。
球磨机采用两级除尘后,不断回收大量粉尘物质,改善设备的工作环境,减少粉尘处理工作。 但是,当球磨机采用两级除尘时,需要注意一些注意事项。
应将旋风除尘器组密封在灰斗的下部,以确保没有漏气。 否则,这将对除尘效率产生很大影响。 其次,我们应该对集团旋风器采取隔热措施,以避免集尘器内的冷凝水,影响设备的除尘效果。
球磨机是选矿生产线中磨削操作和不可少的磨削工艺的设备。 粉尘污染的发生也是操作过程中的一个非常大的问题。 在炎热的夏天,球磨机的粉尘污染更加严重。 下面,我们请技术部的技术人员给我们详细介绍。
为球磨机配备除尘设备是非常必要和有效的。 粉尘不仅会影响球磨机的工作环境,还会损害操作员的健康。 除尘操作是球磨机完成磨削操作的末道工序,其效果将直接影响磨削操作的整体效果。
球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加,提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积, 降低了球磨机的生产效率,如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,选矿球磨机产量,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用 。
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