机械加工生产类型
机械加工生产类型通常分为三类:
1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,精密机械零件加工价格,并且很少有重复性。
2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品,精密机械零件加工,工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。制造过程有一定的重复性
3.大批量生产:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
常用机械加工金属材料
1.35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,精密机械零件加工厂,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,精密机械零件加工厂家,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件
2.65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。
3.0Cr18Ni9——较常用的不锈钢特性和应用: 作为不锈耐热钢使用较广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备
机械加工余量
由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。
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