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洁净室(区)环境控制要求
我们先介绍一下空气净化过程主要涉及的几方面内容:
一是利用过滤器有效地控制送入室内的全部空气的洁净度,由于都会依附在微粒上,微粒过滤同时也滤掉了;
二是利用合理的气流组织排除已经发生的污染,由送风送入洁净空气,使室内产生的微粒和被洁净空气稀释后强迫其由回风口进入系统的回风管路,在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤的新风混合,再经过进一步过滤后又进入室内,通过反复的循环可以把污染控制在一个稳定的水平上,这个水平应该**相应的洁净度级别;
三是通过调整,使不同级别洁净室(区)室内的空气静压大于5帕(包括与非洁净室(区),与室外大气大于10帕,防止外界污染或交叉污染从门或各种缝隙部位侵入室内。
下面将着重介绍洁净室(区)环境的控制要求:
(一)洁净室(区)的微生物控制
《无菌医疗器械生产管理规范》(YY0033-2000)标准规定了无菌医疗器械的生产和与产品接触的包装材料的生产均应在相应的洁净室(区)域内进行。为了对尘埃及微生物的污染进行控制,要求其洁净室(区)的建筑结构、设备及其使用的工位器具应有减少对该区域污染源的介入、产生和滞留的功能,因此在医疗器械生产过程中控制环境中的尘埃,对产品的实现过程是至关重要的。特别是尘埃的存在可以导致热原反应、动脉炎、微血栓或异物肉芽肿等,严重的会致人死命,直接危及人们的生命。在设计医疗器械洁净室(区)时,必须对可能产生微粒、尘埃的环节,如室内装修、环境空气、设备、设施、容器、工具等做出必要的规定,此外还必须对进入洁净室(区)的人员和物料分为通道和物流通道并进行净化处理。然而,无菌医疗器械和体外诊断试剂产品生产企业对生产环境洁净度的控制还不于尘埃,鉴于产品的作用,在生产环境中坠子对尘埃要加以限制外,还必须对活性微生物做出必要的控制规定。因为它们对产品污染要比尘埃较甚,不加以控制则对人体造成危害的较为严重。由于微生物在温度、湿度等条件适宜的情况下会不断的生长和繁殖,所以不同环境中微生物数量也不相同,因此,它是“活的粒子”。因而对这些“活的粒子”微生物的控制尤为重要,也较为棘手。正是这些问题和原因的存在,洁净室(区)必须要同时对生产环境中的尘埃和微生物加以控制。对尘埃、微生物污染的控制,从洁净技术要求的角度而言,有四个原则:
一是对进入洁净室(区)的空气必须进行充分地或;
二是使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并被排出室外;
三是不让室内的微生物粒子积聚和繁殖;
四是防止进入室内的人员或物品散发,如不能防止,则应尽量限制其扩散。
举例来说,人眼可见小颗粒为30微米,坐着不动能产生100000个颗粒,能产生5000000个颗粒,跑动能产生15000000个颗粒;一个字母“D”的发音可以产生30个颗粒,说话1分钟可产生15000~20000个颗粒。
对于洁净室(区)微生物污染的控制,是与严格的科学管理和限制人员并采取有效的除尘、技术有着密切关联的。良好的除尘、措施,控制、物流及生产过程中带来的各种交叉污染等均是洁净技术中十分重要的内容。
中净环球净化可提供二类车间、GMP车间、无菌医疗器械车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
纯化水、用水、灭菌用水的储存罐和管道应用广泛应用的材料是300系列的不锈钢。电解抛光的好处有:
●由于电解的削峰作用,可以减少金属表面积;
●获得清洁表面;
●用铬层对不锈钢表面进行钝化;
●机械力会形成皱褶,皱褶的折叠层会截留杂质,电解抛光可以清除这些杂质;
●机械抛光由于拖尾效应会隐藏一些抛光缺陷,电解抛光可以将这些缺陷显露出来。
由于电解抛光的这些好处,电解抛光在用水系统的管件、管道、设备中得到越来越多的应用。
管内的流速通常目的是达到湍流的状态,一般要求雷诺数大于 4000 。工程实践上常使用的范围是lm/S到3m/s,实际上常常是要求不**0.9m/s一般也不会使用**3m/s以上的流速,因为过高的流速会导致压力损失加大、管道振动、自动阀门开关冲击大等一系列问题,在用水高峰时段,短时间内回水流速**0.9m/s 也是可以接受。纯化水和用水分配系统中采用在线备用循环栗,因为安装在线备用泵难以避免在备用泵中出现死角的情况,除非两台泵频繁交替使用,与此相比,配备与循环泵完全相同的栗做为库房备用,当需要更换时更换并配以适当的冲洗消毒方式是一种较好的选择。
2010 年 版 《中国药典》 “用水的储存方式和静态储存期限应经过验证确保水质符合质量要求,例如可以在80℃以上保温或70℃以上保温循环或4℃以下的状态存放 。”中国GMP(2010年修订):“纯化水、用水的制备、储存和分配应当能够防止微生物的滋生。纯化水可采用循环,用水可采用70℃以上保温循环 。”温度的选择很重要,尤其对于用水,有研究认为15-55℃是适合微生物生长的温度范围,所以应避免,**85℃易于出现红锈,也应避免。对于电导率很低的高纯水(例如电导率<0.2us/cm ),离线测量的数值会与在线测量值有比较大的差别,这是可能的也是正常的,可能大的影响因素是空气中的二氧化碳溶入水中由于离子的作用产生导电性。
对于储存和分配系统,要求定期消毒。根据监测到的微生物情况,可以制定正式的消毒周期,消毒也可以在微生物指标达到“ 行动限 ”时进行。用臭氧进行消毒可以定期也可以连续:储存罐一般是连续用臭氧消毒,然后在分配回路使用点前用紫外灯照射进行去除。分配系统可采用定期消毒,关闭紫外灯并增加臭氧浓度,使臭氧流经分配回路进行消毒。浓度很低的臭氧 (0.1 -0.2 mg/L ) 就可将微生物生长控制到1 CFU/100ml。定期消毒可能需要lppm的浓度,特别是在生物膜必须去除时。采用臭氧消毒时,臭氧的加人不要通过喷淋球,防止臭氧过快分解。采用臭氧消毒的方式,需要有臭氧发生装置、臭氧浓度检测装置、臭氧消除装置(UV) 。
将水处理系统加热来进行定期消毒非常安全有效。消毒的频率将取决于许多因素。
●系统设计
●分配系统的大小
●系统组件
●系统中水的量
●水的使用频率(周转量)
●循环水的温度
每个分配系统必须开发自己的微生物特征,制定消毒周期和频率时也必须适合系统。
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压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对温度、湿度无要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
10万级洁净车间主要采用的送风方式:
1、局部孔板顶棚送风;
2、带扩散板空气过滤器顶棚送风;
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级洁净车间主要采用的回风方式:
1、单侧墙下部布置回风口;
2、当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
厂房应当在工艺验证前按照厂房标准确认,主要包括厂房布局,地面,墙壁材质及施工、房间的密封性能、配电线路的连接等方法确认。
净化系统安装确认:空调机组,密封、无漏气,符合设计安装要求;送风、回风接口,密封、无漏气 ;风管,符合设计安装要求,密封、无漏气;排风口,与顶棚密封合格;初效过滤器,洁净、无破损;中效过滤器,洁净、无破损;过滤器,符合安装要求,洁净、无破损。
空调系统运行确认:空调净化机组的运行确认,电源自控系统、送回风管道、输送风机、箱体;净化空气输送管道的运行确认,气密性、终端风阀;空调系统的调试,温度、湿度、静压差、调整换气次数、风速、尘埃数。在空调净化系统正常工作的情况下,进行洁净厂房静态各项指标的测定,以确认洁净厂房环境是否符合要求。检查内容:温度,湿度,静压差,调整换气次数,风速,尘埃数,沉降菌数。
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设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、 交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌;应当建立设备使用、清洁、维护和维修的操作规程,并保存相应的操作记录;应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表;生产用模具的采 购、验收、保管、维护、发放及报废应当制定相应操作规程,设专人专柜保管,并有相应记录。
生产设备清洁的操作规程应当规定具体而完整的清洁方法、清洁用设备或工具、清洁剂的名称和配制方法、去除**批次标识的方法、保护已清洁设备在使用前免受污染的方法、已清洁设备长的保存时限、使用前检查设备清洁状况的方法,使操作者能以可重现的、有效的方式对各类设备进行清洁;需拆装设备,还应当规定设备拆装的顺序和方法;如需对设备消毒或灭菌,还应当规定消毒或灭菌的具体方法、消毒剂的名称和配制方法,必要时还应当规定设备生产结束至清洁前所允许的长间隔时限;不合格的设备如有可能应当搬出生产和质量控制区,未搬出前应当有醒目的状态标识; 按照操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制设备以及仪器进行校准和检查,并保存相关记录,校准的量程范围应当涵盖实际生产和检验的使用范围。中净环球净化可提供器械洁净车间、无尘车间、生产车间、净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
应当使用计量标准器具进行校准,且所用计量标准器具应当符合国家有关规定,校准记录应当标明所用计量标准器具的名称、编号、校准有效期和计量合格编号,确保记录的可追溯性;在生产、包装、仓储过程中使用自动或电子设备的,应当按照操作规程定期进行校准和检查,确保其操作功能正常 ,校准和检查应当有相 应的记录。生产设备与厂房设施、动力与设备以及使用管理之间都存在互相影响与衔接的问题,要求设备接口及工艺连线设备要标准化,在工程设计中处理好接口关系;清洗区的清洗设备、干燥设备建议设为被清洗物进人口与出口分区设置,避免被清洗物倒流产生污染;清洗设备应考虑设计自清洗功能,以保证设备本身不对被清洗物产生污染;清洗设备排水管口不应产生污水反流、浊气反流,通常考虑设计有反水弯、单向阀 、切断并封闭排水管装置。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工) 中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。 中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。