切削液-拜克洛克润滑科技-水溶性切削液

切削液为什么需要日常良好的维护管理

切削液需要用水稀释后才能使用，配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定会导致配出的切削液存在成分、浓度及混配质量方面的差异。

混配好的切削液从加入机床中开始使用，即会产生各种变化：加工热和环境温度导致的水分挥发、零件和切屑将稀释液中的有效成分（油性部分、添加剂）带走消耗、导轨油等其它成分不断进入切削液中，所加工零件材料及切屑和切削液发生的氧化反应及离子交换、较为重要的是环境中存在的各种微生物会把切削液的某些成分作为食物而所导致切削液发生变化。

切削液防锈性能由那些要素来决定的

1、切削液中防锈剂性能，也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。良好的防锈添加剂可以有好的防锈效果，这点是尤为重要的。

2、切削液中防锈剂添加量，有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。

3、协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。

4、表面活性剂助推作用，再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是无效的；

5、水质中钙、离子数量，乳化型切削液，因为切削液中防锈剂容易与水中的钙、离子产生化学反应生成水不溶物质。

6、工件存放环境，铝合金乳化切削液，存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。

在切削液的选择方面，除了要考虑切削液的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑切削液的防锈性、成本和易维护等方面的性能。切削液易选用粘度相对较低的基础油加入减摩添加剂，这样既可以达到润滑减摩，切削液，也可以具有很好的冷却和易过滤性。但是切削液存在的问题是闪点低，在高速切削时烟雾较重，水溶性切削液，危险系数较高，而且挥发快，用户使用成本相应变高，因此在条件允许的情况下，尽量选用水溶性切削液。

切削液-拜克洛克润滑科技-水溶性切削液由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司位于梁山人民北路（蓝天集团）对过。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前拜克洛克在化工产品中享有良好的声誉。拜克洛克**全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。拜克洛克全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。

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