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飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4

是钙离子对催化剂的作用。飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4，这种生成物会吸附到催化剂表面，这对脱硝工艺中的反应物向催化剂表面扩散并进入催化剂内部极为不利。

是催化剂堵塞。在催化剂使用一段时间后，在其小孔中逐渐沉积有铵盐和小颗粒的飞灰，这些飞灰会对NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面这一重要过程产生严重的影响，导致催化剂变钝。催化剂的腐蚀、磨损现象。原因在于长期使用时，飞灰有时会与催化剂表面相碰撞。

SDS干法脱硫中低温SCR脱硝工艺的优点

目前，该技术在焦化，玻璃制造，燃煤电厂，危险废物焚烧炉，柴油发电，生物质发电，水泥等都取得了很好的应用效果。SDS 干法脱硫 中低温SCR 脱硝工艺的优点是脱硫，脱硝，无温降，无水操作，投资省，占地面积小，副产物少，低电耗，无腐蚀，焦炉余热回收，设备简单，易操作维护，脱硫副产物产生量小，酸钠含量高等，缺点是会产生少量的脱硫副产物，需要对其进行综合利用。

工艺简洁，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个独立单元构成，余热回收，可在线检修设备或更换催化剂，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。烟气中的SO3含量极低，脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%，在脱硝之前脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也极低。SDS钠基干法脱硫工艺技术。

优势是脱硝的，对过剩空气系数的规定低，而且能够 完成NOx的低氮燃烧器，可是其项目投资成本费却很高，因必须在原来的SNCR系统软件上提升除尘设备，SCR系统软件，余热回收系统，此外，因为烟气中带有碱土金属，重金属超标，还可造成催化剂了，进而危害系统软件的脱硝，而且现阶段该技术性所应用的催化剂可否在煤炭企业中远期平稳运作，也有待调查。活性焦干法脱硫脱硝一体化技术性。是运用活性焦物理学和有机化学吸咐特点。将污染物树脂吸附的干式烟气解决技术性。适合温度为120-160℃的烟气进到吸咐塔。SCR技术性是海外同行业效仿传统式脱硝工艺的基本上明确提出来的。

尘浓度值，水份，氧和SO2浓度值等指标值考虑脱硝工艺规定(表，随后进到脱硝塔，而做为氧化剂的NH3有氨储存罐立即由塔上喷到，与烟气混和。脱硝塔内填装总体或是散称的催化剂，烟气经布支气管道进到脱硝区，历经催化剂层时，烟气中的NO，ONH3充足基本，在催化剂的催化反应下，NO被转变成N2和H2O，根据床层后的烟气立即达到环保标准。新式超低温脱硝技术性的生产流程等待处理烟气**由离心风机送进预备处理系统软件开展除灰。

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天津兴宜科技有限公司,坐落于美丽的滨海之都天津市滨海新区,企业主营LTSR-SCR新型低温耐硫脱硝催化剂、环保节能陶瓷贴等产品。同时提供相关行业的技术咨询,工艺设计,项目建设及配套服务,实现了企业所需的环保管理。产品广泛应用于钢铁、焦化、水泥、玻璃、供热、火电、垃圾及危废焚烧等行业的烟气治理。想企业所想,不但实现了持续稳定的环保达标,还解决了上述行业企业的高耗能问题。公司成立以来以让能源享至很好为企业愿景;以让人类、能源和环境共享绿色生活为目标。