动物油炼油的主要原料是动物油脂,内脏,板油,刮皮油,残体等,经过真空熔炼设备处理后得到的动物毛油,熬炼后的毛油过精炼设备的脱酸、脱胶、脱色、脱臭、脱水等加工,将油中的水份、胶杂脱除,可得到存储时间久(18个月以上),油渣可以用来做动物饲料,**肥料,燃料,底料等,可以说是变废为宝,合理利用,充分发挥其**。 动物油熬炼设备工艺流程: 破碎机:负责将动物油冻料或生料进行粉碎,使物料成为3-5厘米的颗粒,便于输送与熔炼。 输送刮板:负责将物料输送与炼油锅。 分料器:多台熬炼锅时,需要使用分料器将油料均匀送至每口锅中。 微负压熬炼锅:与市场同类产品不同,我厂熬炼锅采用微负压工艺,将物料在真空条件下熬制成固液混合状态(液体:油脂。固体:油渣)。 油渣分离刮板:刮板上布满小孔,将熬炼锅放出的油渣混合物分离,油脂从孔中漏出,汇入导油槽流向储油仓。渣随刮板送至榨油机。 存料仓:存储刮板带来的渣,并均匀送至榨油机,防止榨油时渣过多造成噎机。 螺旋榨油机:提取渣中残油,并制得瓦块饼。 动物油精炼工艺流程: 脱胶罐:去除动物毛油中的胶体杂质,提高油脂质量。 脱酸罐:脱除油中游离脂肪酸与其它杂质,防止油脂酸败。 脱色罐:去除油中深色素与微量胶杂,使动物油色泽较透亮。 脱臭罐:脱除有种异味分子与机械杂质,使油脂存放时间较久(18个月以上)。
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