供应液体肥料生产包装设备

　　工作流程：

　　反应釜—离心泵---粗细两道过滤---离心泵---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

　　设备配置：

　　1、反应釜

　　2、双联过滤器

　　3、离心泵

　　4、中间储罐

　　5、不锈钢管阀件

　　6、自动灌装机

　　7、自动压盖机

　　8、链板式输送机

　　9、总控系统

　　规定功能、流程、配置

　　(一)加热反应釜 (304不锈钢)

　　1、整机材质为工业级304不锈钢制作，三层搅拌带保温

　　2、具有两个观察视孔

　　3、电机功率：4kw/台;加热功率：54kw/台

　　4、搅拌形式：框式

　　5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

　　6、整机外表面抛光处理美观、易清洗。

　　(二)双联过滤器(304不锈钢)

　　进行粗细两道过滤，不锈钢过滤网规格为80目;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。

　　(三)离心泵(304不锈钢)

　　全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，*人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护

　　(四)中间储料罐(304不锈钢)

　　1、整机材质为工业级304不锈钢制作。

　　2、上盖为平开口。

　　3、电机功率：3kw。

　　4、搅拌形式：框式

　　5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

　　整机外表面抛光处理美观、易清洗。

　　(五)双头称重式灌装机

　　1、采用陕西中航电称重传感器和***控制仪表，确保了灌装计量。

　　2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

　　3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

　　5、空桶检测，无桶不灌装，防撞桶设计。

　　(六)自动压盖机

　　自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的工具。用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的***用品。压盖机是***为**

　　通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有***、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

　　【液体水溶肥设备产品特性 】

　　1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

　　2.自动配料系统，满足客户需求

　　3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

　　4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

　　5.然后将液体放入液体储液罐中。

　　6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。