精密零部件铝件加工- 中航永兴-精密零部件铝件加工公司

机械加工-工件安装重要性

为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面，在机械加工前，必须使工件在机床上相对于工具占据某一正确的位置。通常把这个过程称为工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，还应采用一定的机构将工件“夹紧”，使其确定的位置保持不变。使工件在机床上占有正确的位置并将工件夹紧的过程称为“安装”。

工件安装的好坏是机械加工中的重要问题，它不仅直接影响加工精度、工件安装的快慢、稳定性，还影响生产率的高低。为了保证加工表面与其设计基准间的相对位置精度，工件安装时应使加工表面的设计基准相对机床占据一正确的位置。如精车环槽工序，为了保证环槽底径与裙部轴线的圆跳动的要求，工件安装时必须使其设计基准与机床主轴的轴心线重合。

机械加工工艺过程

机械加工工艺过程：用机械加工的方法，改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程工艺文件。

零件的机械加工工艺过程是由许多工序组合而成。

工序是一个或一组工人，在一个工作场地或设备同时所完成的那一部分工艺过程。它是由单个或多个工步组成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的转速和进给量保持不变的情况下完成的那部分工序。

产品加工效率（成本）还与产品批量大小有直接关系。

一般在单件生产时，使用通用机床和通用夹具广泛和通用刀具和量具，只需编制工艺过程。

机械加工-金属切削深度

切削深度：ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直径 dm=已加工工件直径，精密零部件铝件加工价格，切削深度也就是我们通常所说的吃刀量。

切削深度的选择：切削深度αp应根据加工余量确定。粗加工时，精密零部件铝件加工，除留下精加工的余量外，应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。这不仅能在保证一定耐用度的前提下使切削深度、进给量?、切削速度V的乘积大，精密零部件铝件加工公司，而且可以减少走刀次数。在加工余量过大或工艺系统刚度不足或刀片强度不足等情况下，应分成两次以上走刀。这时，应将一次走刀的切削深度取大些，可占全部余量的2/3～3/4；而使*二次走刀的切削深度小些，以使精加工工序获得较小的表面粗糙度参数值及较高的加工精度。

精密零部件铝件加工- 中航永兴-精密零部件铝件加工公司由北京中航永兴机械科技有限公司提供。“机械加工,机箱机壳加工,钣金加工,模具加工,车床铣床加工”选择北京中航永兴机械科技有限公司，公司位于：房山区燕山公园，多年来，北京中航永兴坚持为客户提供好的服务，联系人：魏经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北京中航永兴期待成为您的长期合作伙伴！

北京中航永兴机械科技有限公司是一家以加工为主体的生产型企业，从事高精密机械加工、钣金加工、模具加工。并涉及计算机、通讯、消费性电子的代工领域，经过多年的发展，现已成为北京市的综合性加工及代工企业。北京中航永兴科技有限公司设备齐全，加工范围大、加工精度高。现拥**械加工设备：加工中心、数控铣床、数控车床、普通机床、电火花、线切割、磨床，主要加工各种金属配件、注塑模具、压铸铝模具、压胶模具等，服务于航天、光电、气象以及大学实验室等科研单位，满足产品高精度的加工需求。