混凝土起砂处理剂是近年随着市场发展而的一种新型产品,本品直接喷涂于混凝土或砂浆面层,可渗透入混凝土内部,激活水泥水化反应,促使水泥中硅酸钙矿物进一步分离出氢氧化钙继续反应,有效提高混凝土及砂浆表面的强度。本品主要用于混凝土及抹灰层的起砂、掉粉现象。本品不含苯、及VOC等**挥发物,可直接用于室内。
材料特点
1.混凝土硬化剂是由1#料(无色透明,用于增硬处理)和2#料(白色乳液,用于耐磨处理)组成;
2.无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.渗透固化:有效渗透1~3mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高10%~40%,有效提高硬度、密度;
4.增亮抗渗:增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。
用途
1. 起砂处理:用于地下车库、车间、住宅、仓库、仓储中心、机械修理厂、运动场、食品加工厂、停车场、道路等地面起砂、磨损的处理和修复。
2. 渗透增硬:抗压强度提高10~40%,有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度,提高地面耐磨性,防止并地面的起砂、磨损和破落。
3. 耐磨防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,大大延长混凝土地面寿命,使地面较易于清理和维护。
混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。中心生产的混凝土硬化剂针对混凝土起砂而研制,混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂问题,同时使原有混凝土提高一个标号。
施工要点:
1、使用前先将地面清理干净,表面应无浮灰,无松散颗粒。
2、用少量清水润湿地面,地面无明水。
3、如起砂严重,表层剥离,地面应先辊涂一次本处理剂,等干燥后再用本处理剂加入水泥搅拌均匀后涂刷地面。
4、门口及过道处应加涂一次本处理剂
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