正确的空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除,重新打混凝土,不仅费时费工,而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏,使空鼓面积扩大;根据工程实际状况调查,更常见的质量问题是,重新浇筑的混凝土,仍存在产生空鼓的可能。
1、切除后重新打混凝土:
将空鼓位置全部切除,地面清理干净,做界面处理,重新打混凝土。未交付使用的工程,工期要求不高,有充裕的时间。
特点:
现场停用,对产生较大影响,且工期较长,振动破坏,使空鼓面积扩大,重新打混凝土时,存在二次空鼓的隐患。
2、®微孔注浆修复
在空鼓部位打孔,埋设注浆嘴,灌注树脂,检查灌注饱满状况,完成修复。适用范围广,对现场无要求
施工简便快捷,工期较短,修复过程不影响的正常使用,修复后的外观基本保持原样,整体美观
水泥地面空鼓空鼓处理已经成为工程质量中的常见事故,前期积采取措施防治,后期找准有效水泥地面空鼓空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系,也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。
混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝,而对于有二次浇注的混凝土结构来说,两层之间的水泥地面空鼓空鼓怎么办往往是造成混凝土开裂的主要原因。因此,二次浇注水泥地面空鼓空鼓怎么办问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。
空鼓微孔注浆处理技术适用范围:
二次浇筑混凝土空鼓:混凝土地面与结构层空鼓,水泥砂浆面层空鼓,耐磨地坪空鼓,环氧地坪空鼓,厂房、车库,地下室地面空鼓,地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的修复处理。
石材、面砖空鼓:墙面、地面铺装的石材空鼓,装修面砖的空鼓修复处理。
金刚砂地坪空鼓灌浆处理方案:
建议采用成都中科韦业微孔注浆系列产品进行微孔灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
空鼓用高渗透环氧灌浆树脂。具有固化后无收缩微膨胀,渗透粘接强度高,并且符合急性经口毒性试验及呼吸GB18583--2001标准,无味环保。
空鼓用高渗透环氧灌浆树脂为空鼓胶,对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓及缝隙等各种状况可进行灌浆处理。适用于车库地面,大理石地面,厂房地面,人防门,水磨石地面,隧道防水夹层等空鼓微孔灌浆。
石材、面砖空鼓
· 1. 石材背网产生隔离层:带有背网的石材铺贴时常常出现空鼓,是由于背网与石材粘结不良,或石材粘结剂与背网粘结不良;
· 2. 粘结剂使用不当:多数的粘结剂粘结强度低,不适合密度高、渗透性低的石材、玻化砖;施工时粘结材料不密实,产生粘结层空洞;
3. 使用环境的温湿度变化:气温、湿度的变化引起的变形,易使面砖粘结材料逐渐失去粘结力。很多案例中观察到寒暑假期间玻化砖空鼓、脱落比较明显。
空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。
混凝土地面空鼓的原因有很多,主要包括以下几方面:
1、 垫层或基层表面清理不干净,有浮灰、垃圾或其它污物,影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时,垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。铺设后,水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收,造成砂浆水分失去过快,面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿,表面有积水,特别在有积水部位,水泥砂浆的水灰比,影响上下层之间的粘结,容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够,使面层砂浆过薄以及干燥过快,也会造成面层开裂、空鼓。
5、其他原因,未按工艺工序施工等。
成都中科韦业建筑 工程有限公司,作为国内针对已有建筑物进行耐久性修复、维护与防护的科研中心,我们不仅提出了耐久性“修复”是一门立学科的概念,而且还是国内比较早从事建筑物修复与维护的技术研究中心。 公司汇集了混凝土结构、建筑材料、精细化工等方面的、学者,不断开发具有可靠性、耐久性的材料、技术、工法。为了正确、科学地实现上述过程,负责决策的有关人员,具有强烈的使命感和高水平综合解决问题的能力。他们不但要精通建筑结构理论,掌握各种修复材料的物理力学及耐久(耐老化)性能,懂得结构及结构材料劣化损坏的机理,同时,还必须了解与使用有关的各种影响因素,懂得精细化工方面的机理、性能。 公司主营混凝土地坪空鼓注浆,混凝土裂缝修复,**硅保护剂,地坪起砂固化剂,沥青路面养护剂,高强快硬抢修料等。 公司联合北京冶建在工程师®系列产品的基础上,推出一系列建筑修复体系、工法。广泛应用于工业与民用建筑,停车场,道路、桥梁,海洋、水工结构,涵洞、隧道、下水道,以及历史建筑、古建筑等各种建筑修复领域。