高合金铸件高温热处理加工-豪特多年工艺经验

高合金铸件高温热处理是将不锈钢材料制品放入相应的材料中加热到合适的温度并在此温度下保持相应的时间，然后以不同的速率冷却的一种具体制造工艺方法。

高合金铸件高温热处理通常不改变产品工件的外观和整体成分，高合金铸件高温热处理价格，而只是根据产品工件内部微观结构或产品工件表层成分的变化，高合金铸件高温热处理加工，不断提高应用性能产品工件。其特点是不断提高产品工件的本质质量。然后更改产品工件的应用程序性能。例如它可以提高产品工件的硬度延展性耐磨性和硬度。其具体方法通常包括：时效调质淬火回火渗碳渗氮等。

在当今社会生产中不锈钢材料在工业上的应用非常广泛，尤其是钢铁材料。农业运输建设和都离不开他。随着现代工业、农业和科学技术的发展，高合金铸件高温热处理厂，人们对不锈钢材料的性能要求越来越高。为了满足这一点一般可以采用两种方法：新材料的开发和不锈钢材料的热处理。

气体氮化和离子氮化对白亮层有什么影响？

怎样控制？

答:气体氮化和离子氮化各有优势。很难说工艺更好，只能说更适合详细场合。

气体氮化的优点是装炉方法简单，对零件尺寸和形状要求小，可以完成所有渗氮，白亮层渗氮可以简单完成，大小件混合可以简单完成。

离子氮化的优点是浅层渗透快、环保、无污染、变形小、节能。简单控制渗氮组织，高合金铸件高温热处理，可完成局部渗氮，气体消耗为气体渗氮的5%，不使用氨，更简单地完成不锈钢渗氮等优点。

控制白亮层有两个方面：

白亮层的厚度取决于零件的使用条件，也受钢材商标和相结构的限制。常见的要求是在525μm范围内选择。

白亮层的相结构与脆性直接相关，获得功能较好的白亮层应以单相σ或单相γ组织为，而不是现在大多数的那种。

氮化技术的中心是控制白亮层的厚度和相结构，氮化技术的基本概念是(1)临界氮势(2)氮势门槛值。

氮化白亮层的控制中心是:白亮层的厚度、相结构和外观。

在钢的高合金铸件高温热处理过程中，真空气氛主要具有以下有益或有害的作用。

(1)分解氧化物。

金属表面的氧化膜。腐蚀。氧化物。氢化物在真空加热过程中被恢复、分解或挥发并消失，使金属表面光滑。钢件的真空度可达到0.133~13.3Pa的表面净化效果。金属表面净化后，活性增强，有利于C.N.B等原子的吸收，使化学高合金铸件高温热处理速度加快，成分均匀。当真空足够时，氧分压低于氧化物分解压力时，表面形成的氧化物可以被分解和去除，以获得明亮的表面。

(2)表面保护。

真空高合金铸件高温热处理本质上是在非常薄的气氛中进行的，炉内残留的微量气体不足以产生氧化、脱碳材料产生氧化持金属材料表面的化学成分和原始亮度不变。

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