可丝网印刷的液体在紫外光下固化成为压敏粘合剂 (PSA) 与传统的丝网印刷和 UV 固化设备配合使用 允许打印窄粘合线 (> 0.2mm) 和小至约 1mm 的孔 紫外线固化 1-2 秒 ** 固体粘合剂可以直接打印在零件上并用衬垫覆盖以便移动或运输 固化后耐水和耐化学腐蚀 对聚碳酸酯、聚酯和较高表面能材料具有出色的附着力 紫外线固化要求提供较长的开放时间,有助于防止屏幕堵塞 与减材模切相比,增材印刷工艺意味着较少的浪费 经 ASTM F1596 耐久性测试 - 高达 100 万次驱动 使用标准平板丝网印刷设备,3M™ 丝网印刷 UV 固化粘合剂像油墨一样涂抹在基材或衬里上,并在紫外线下固化到压敏粘合剂涂层上,该粘合剂涂层在接触时粘合。 粘合剂可以精确地应用于设计零件 丝网印刷粘合剂产生精确的线条,有助于减少浪费 3M™ 丝网印刷 UV 固化压敏粘合剂 SP7202 允许在使用 ** 固体粘合剂的增材工艺中丝网印刷细线和点。将打印的部件置于紫外光下时,液体会在 1-2 秒内固化成压敏粘合剂 (PSA),然后可以粘合或覆盖衬里,以便运送到不同的位置。该工艺适用于小零件和复杂形状,打印大于 0.2 毫米的细线和小至约 1 毫米的孔,与模切等减材工艺相比,精度高且浪费较少。这种材料适用于传统的丝网印刷和紫外线固化设备。对紫外光固化液体的要求提供了较长的开放时间,有助于防止屏幕堵塞以及广泛的存储温度。固化后的粘合剂具有防水和耐化学性,对聚碳酸酯、聚酯和较高表面能材料具有出色的粘合力;它表现出与传统 PSA 相当的高静态剪切力。这种粘合剂已经过 ASTM F1596 的耐久性测试,可承受高达 100 万次的操作。