北京金属材料热处理-豪特加工-金属材料热处理设备

由于金属材料热处理造成的不均匀畸变，一些轮齿在有效齿面和齿根过渡曲线部分之间形成了磨阶。一方面，磨削台阶缩短了轮齿的工作长度。重叠系数降低。啮合冲击增加，影响传动质量（振动。噪声）。另一方面，由于台阶的圆角很小，应力集中可能非常严重，磨削过程中砂轮边缘产生的高温可能会降低台阶的硬度。强度降低，因此台阶齿轮在使用过程中往往首先产生台阶疲劳裂纹，然后逐渐扩展，形成齿轮断裂。因此，减少碳淬火畸形已成为当今齿轮金属材料热处理生产中亟待解决的技术问题。

不锈钢丝的外观不均匀。在真空金属材料热处理和加热过程中，需要均匀地形成氧化皮。为了保持一致，外观质量主要取决于酸洗过程，并充分注意加热或外观分类。

1.如果加热过程中油附着在工件表面，油附着部分的氧化皮厚度和组成与其他部分不同，并会发生渗碳。氧化皮下基质金属的渗碳部分会被酸严重腐蚀。如果重油燃烧器初燃烧时喷出的油滴附着在工件上，影响也很大，操作人员的指纹附着在工件上也会受到影响。因此，操作人员不得用手触摸不锈钢零件，金属材料热处理真空炉，也不得使工件接触到新油零件的外观。如果在冷加工过程中附着润滑油，则需要在溶液中充分脱脂，然后用温水清洗，然后进行处理。

2.如果工件表面有杂物，**物或灰附着在工件上，真空金属材料热处理肯定会影响氧化皮。
3.炉内气氛不同，氧化皮的组成也会发生变化，这也是酸洗后不均匀的原因。在真空金属材料热处理中，北京金属材料热处理，炉内各部分的气氛需求相同，金属材料热处理加工，因此也需要考虑气氛循环。

(1)合理选择材料。选用材料优良的微变形模具钢(例如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢，应进行合理锻造及调质金属材料热处理；对于大、不可锻造模具钢可进行固溶双细化金属材料热处理。

(2)模具结构设计要合理，厚不过悬殊，形状要对称，对于变形较大的模具要掌握变形规律，预留加工余量。

(3)进行预金属材料热处理，以消除因机加工引起的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，采用慢加热、预热等均衡加热方式，降低模具金属材料热处理变形。

(5)在保证硬度的前提下，金属材料热处理设备，尽可能采用预冷，分级冷却或温淬工艺。

(6)如条件允许，应尽可能采用真空加热淬火，并进行淬火后深冷处理。

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