3.在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,一般电厂采用的防磨方法有:应用内衬锰钢板,此种方法不理想,其原因是钢板不耐磨,码头港口用输料系统熔瓷衬板厂家,使用周期短(一般在6个月左右),而且容易粘煤堵塞;给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚板,虽然不易粘煤堵塞;但耐磨性和抗冲击性不如钢板,特别是衬板与筒壁之间
容易从接缝处挤入原煤,使衬板鼓胀脱落。青岛发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚板以来,下料管球磨机用高硬度熔瓷衬板,几次发生衬板脱落,落煤斗内衬耐冲击熔瓷衬板生产厂,导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲;给检修人员带来不必要的检修工作量,同时给安全生产带来严重影响。
使用耐磨熔瓷衬板它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看,它是较为理想的防磨治漏方法。
耐热性高——金属和陶瓷的熔点较高,因而衬板的使用温度可以达到600℃,如果采用合金陶瓷材料,其较高使用温度甚至可以达到1000℃。
简单耐用——采用铸造生产进行生产,衬板规格,江西熔瓷衬板,形状和安装方式不受限制,较为方便。按生产材料的不同,熔瓷衬板主要有铸铁陶瓷,铸钢陶瓷及合金陶瓷3各大类。在一些重工业(如冶金、矿山、火力发电、水泥、化工、码头等)的物料输送系统和矿料研磨分离设备中,各种各样的料斗、料仓、溜槽、转接塔、下料管、溜管、球磨机、水泥磨、立磨等部位
熔瓷衬板
应用:港口输送矿槽内衬、落煤斗、港口装卸煤炭仓
钢厂高炉料仓、烧结料仓、原料厂料仓
电厂落煤管、原煤仓、刮板机
如冶金、矿山、火力发电、水泥、化工、码头等)的物料输送系统和矿料研磨分离设备中,各种各样的料斗、料仓、溜槽、转接塔、下料管、溜管、球磨机、水泥磨、立磨等部位
熔瓷衬板:就是一种较其耐用,较高的衬板类耐磨产品,该产品具有以下特点:
抗冲击,抗磨损——衬板内部布满各种耐磨陶瓷骨料,骨料周围又布满金属材料!骨料在衬板的使用过程中起到了重要的防磨作用,金属基体则起着抵抗物料冲击的作用,从而让熔瓷衬板具有优越的耐磨与抗冲击性能
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