高岭土回转窑客户现场-高岭土回转窑-河南沃海机械设备

阐述污泥陶粒煅烧回转窑设备的工艺流程及优势

随着我国工业的不断快速发展，工业企业的数量也在不断的增加着，工业污水污泥的处理也成为了广大企业家不得不面对的问题。这些污泥成份中含有大量的**物重金属和各种小细菌等。必须要把这些东西处理干净才不会对环境造成污染。如何将这些大批含有害物质的东西处理掉成为了现在各企业家所关注的话题。

根据各企业家的需求研制而成的污泥陶粒煅烧设备，不仅解决了企业家们的这些担忧，还为他们带去了意向不到的财富，变废为宝。该设备结构简单，维护方便，PLC操作控制，无污染，工艺流程精湛简单。下面小编就为你介绍一下该设备的工艺流程，这些含有害物质的污泥经过皮带输送机进入到污泥陶粒煅烧窑的窑内进行加热，高岭土回转窑，污泥在窑内和热气流相互移动，从加热区到还原区，高温煅烧后经制粒设备制成客户所需要的陶粒，然后在进入篦冷机冷却，后制成的大小均匀的陶粒经输送机进入成品料仓储存。整个煅烧生产线过成中安装的除尘装置可以把这些有害的气体处理干净，污染小。该设备的生产线工艺流程简单好操作，知道了污泥陶粒煅烧回转窑设备的流程，高岭土回转窑生产商，是不是感觉它很好操作，高岭土回转窑视频，那就行动起来

水泥回转窑的技术优势及用途讲解

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料 水泥回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。生料粉从窑尾筒体喂入。

关于水泥回转窑的技术优势：

1、窑筒体是回转窑的躯干，采用厚钢板卷制焊接而成，根据窑筒体受力不同不同位置采用的钢板厚度也不相同；旋转承重部位的托辊采用ZG35CrMo或42CrMo钢。

2、大齿轮结构坚固、运转平稳。大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联结，形成大齿圈悬挂在窑筒体上，该结构使大齿圈和窑筒体之间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体受热变形等对齿轮啮合精度的影响，同时还能起到减震缓冲的作用，有利于延长回转窑的工作寿命。

3、密封效果好，防止热量的散失。密封装置结构采用迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。系统密封效果好，有效地防止热量的散失，降低了热耗，提高了燃料的利用率。

在行业技术中，回转窑烘窑的作用是防止在点火后窑体温度骤然升高，窑衬内水分急剧蒸发，产生较大的热膨胀应力，使耐火材料产生较大温差而表面溃裂。这一方面缩短了耐火材料的使用寿命。

回转窑烘窑前应做好哪些准备工作

①检查整个烧成系统，高岭土回转窑客户现场，确认所有设备完全具备连续生产条件。回转窑要分别进行辅助传动和主传动试运转（此时窑速不应过快以免损坏窑衬），确认点火后不会因设备故障而停窑。

②预热器、分解炉、回转窑内进行检查，窑内耐火砖要挨圈检查重新揳紧，不能出现新的松动，排除杂物。打开三次风管阀门，将预热器下料管中所有排灰阀全部打开，并用铁丝固定处于常开状态。

③确认系统内测温、测压仪表正常工作。

④打开１＃旋风筒上升管道的大气排放口或１＃ 筒人孔门，作为烘干废气排出口，并关闭高温风机入口阀门和其他旋风筒人孔门，将高温风机进口冷风打开。

⑤将气力提升泵提升管与预热器系统断开，以免潮湿烟气倒灌入气力提升泵，冷凝水将泵底帆布层弄潮湿，影响生料输送；或关闭喂料提升机出口的所有阀门。

⑥窑头煤粉仓内应准备足量的煤粉，煤质（水分、细度、热值等）应符合回转窑煅烧要求，煤磨亦应处在随时可启动状态，以保证煤粉的连续供应。

⑦烘窑时打开冷却机检修门作为烘干时燃烧气体的入口，喷煤管及系统要保证管道通畅，密封良好，调节灵活。

⑧检查做好预热器的各处密封工作，找好窑筒体的弯曲点，并定好筒体初始位置，做好记录。

⑨组织人员运木柴至窑内规定堆放位置，准备好柴油、棉纱，堆放木柴。点火烘窑过程中，要穿戴好劳动保护用品，注意安全防护工作。

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