机械加工-工件安装重要性
为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面,在机械加工前,必须使工件在机床上相对于工具占据某一正确的位置。通常把这个过程称为工件的“定位”。工件定位后,由于在加工中受到切削力、重力等的作用,还应采用一定的机构将工件“夹紧”,使其确定的位置保持不变。使工件在机床上占有正确的位置并将工件夹紧的过程称为“安装”。
工件安装的好坏是机械加工中的重要问题,精密零部件机械加工价格,它不仅直接影响加工精度、工件安装的快慢、稳定性,还影响生产率的高低。为了保证加工表面与其设计基准间的相对位置精度,工件安装时应使加工表面的设计基准相对机床占据一正确的位置。如精车环槽工序,为了保证环槽底径与裙部轴线的圆跳动的要求,精密零部件机械加工,工件安装时必须使其设计基准与机床主轴的轴心线重合。
机械加工的设计基准
机械加工的设计基准可分为设计基准和工艺基准两类,工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,精密零部件机械加工公司,称为设计基准。工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准等。装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准
数控机械加工优点
数控的数字模板和自动加工几乎消除了人为错误,并在1/1000分之内达到了精度。数控加工工具由准确编程的计算机系统控制,精密零部件机械加工多少钱,根据数字形式的说明进行处理,而*人工干预,从而消除了操作员造成的错误。另外,在设计和制造数控机床时,已经采取了许多措施来使数控机床的机械部件达到较高的精度。数控加工会产生复杂的表面,这些表面很难用常规方法进行处理。计算机辅助设计(CAD)软件用于创建组件的3D设计。将其输入到数控机床的计算机中后,机床就可以将产品从材料中切割出来,以达到准确的规格。可以轻松创建复杂形状的组件,而*花费太多时间。
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